钻头多用碳素工具钢或（）制成，并经淬火和回火处理，为了提高钻头的切削性能，目前有的使用焊有硬质合金刀片的钻头。
切削加工性能一般由工件切削后的表面粗糙度和刀具寿命等方面衡量，一般认为材料具有适当的硬度和足够的脆性时较易切削。
碳素工具钢经热处理后，有良好的硬度、耐磨性及红硬性，适合做高速切削刀具。
高速钢刀具允许的切削速度比碳素工具钢刀具高（）倍。
为改善碳素工具钢的切削性能，其预先热处理应采用（）。
金属材料的硬度越高，其切削性能（）。
刀具切削部分的材料应具备下列那些基本性能（）①高硬度和耐磨性②足够的硬度和韧性③不易被加工④较高的耐热性
刀具切削部分材料应具有高的硬度、高的耐磨性和高的红硬性等性能。
在碳钢中，（）的硬度高，塑性差，所以切削抗力大，刀具的磨损严重，切削性能差。
刀具材料在高温状态下切削时仍能保持高硬度性能，称为（）
刀具材料切削时的耐热温度：碳素工具钢（）左右、高速钢（）左右、硬质合金（）左右。
刀具材料的（）又称为红硬性，是指刀具材料在高温工作状态下，仍具有正常切削所必需的硬度、耐磨性、强度和韧性等综合性能。
碳素工具钢最适合作高速切削刀具用。
碳素工具钢经热处理后，有较高的硬度、耐磨性及耐热性，常用做高速切削刀具。
刀具材料在室温下的硬度应高于（）
与碳素钢相比，合金钢具有高的热硬性，即在高温下保持硬度、耐磨性和好的切削加工性能，适用于高速切削。
为改善碳素工具钢的切削加工性能，其预热处理应采用（）。
碳素工具钢价格较贵、但供应方便、切削性能好、淬火后有较高的硬度的耐磨性（）
作为刀具材料，金刚石的热稳定性较差，当切削温度( )700℃时，碳原子即转化为石墨结构而丧失其硬度。
在碳钢中，（)的硬度高，塑性差，所以切削抗力大，刀具的磨损严重，切削性能差。
＞刀具材料在切削性能方面应满足高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧度、高的耐热性（）
高速钢刀具允许的切削速度比碳素工具钢刀具高2～3倍（）
通常金属材料若硬度过高则难以加工，且刀具磨损严重;硬度过低又容易产生“粘刀”现象，降低加工质量。所以为提高切削加工性能，低碳钢宜用正火，以提高其硬度，而高碳钢则宜用退火，以降低其()。
于一般由碳素工具钢材料锻成，经热处理后使其硬度达到（）
