采用箱体工件底面定位进行镗削加工时,工艺基准应与设汁基准、装配基准一致,从而避免基准不重合误差。
镗削加工时,切削速度主要根据()来选择。
在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时,当刀杆悬伸最小,而且工件的长度与直径之比小于6倍时,镗刀的主偏角可取()。
铣床上进行钻削加工时,钻头()。
当孔径为400-800mm,长度小于2000mm,孔的精度为H8,表面粗糙度为Ra1.6m的大孔、长孔进行镗削加工时,多采用()精镗。
软件包削加工时,如果加工结构钢,錾子刃口以()角度为宜。
薄壁工件往往形状不规则,为方便镗削加工时的找正和夹紧,可以在工件上设置(),待加工完毕后再予去除。
不锈钢镗削加工时,()刀片材料为YW1,前角15°,后角8°,刃倾角0°。
拉削加工时,机床无需进给运动。
对于硬金属,软件包削加工时其錾子刃口以()角度为宜。
在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时,当工件的长度与直径之比超过10倍时,镗刀主偏角可取()。
钻削加工时进给量f(mm/r)为钻头每转一转沿轴向移动的距离。
当用高速钢铰刀铰削加工时,如果铰削速度为8~12m/min,适合加工()。
不锈钢镗削加工时,()刀片材料为YWl,刀具前角为20°、后角10°、刃倾角3°。
当对孔径为400―800mm,长度小于2000mm,孔的精度为H8,表面粗糙度为Ra1.6m的大孔、长孔进行镗削加工时,可采用()等镗削加工方法。
镗削加工时主运动为镗刀回转,进给运动为工件或()。
锉削加工时,不能锉平面的是()。
当用高速钢铰刀削加工时,如果铰削速度为8~12mm/min,适合加工()。
当进行孔径大于800mm,长度小于2000mm,精度为H9,表面粗糙度为Ra3.2m的大孔、长孔镗削加工时,可采取()等措施。
锉削加工时,锉“V”形槽应用()。
金刚镗床进行精密镗削加工时.镗削进给量通常为()mm£¯r,所以切削力较小。
套类零件外圆直径d一般小于其长度L,通常L/d<5。()
推削加工时,为避免(),其长度较短(L/D<12-15),总的金属切除量较少。
当用高速钢铰刀铰削加工时,如果铰削速度为8~12m/min,适合加工()。