弯制V形件的弯曲模，其凸、凹模之间的间隙是靠调整压力机的（）来控制。
汽缸大螺栓加装球形垫圈，可以有效地防止因螺杆与汽缸法兰平面不垂直、紧固工艺不当等因素造成螺杆偏斜而产生附加弯曲应力。
V型弯曲模下模（凹模）的两个圆角应该（）。
板料折弯过程中，压弯制件角度β＜V型槽下模角度α时，弯曲板料处于（）阶段。
折弯时，应按不同的折弯角、弯曲半径和形状选择不同的（），若采用通用模，要选择合适的V形下模和上模。
采煤机在割煤过程中要割直、割平，并严格控制（），防止出现工作面弯曲和台阶式的顶板和底板。
用V形弯曲模进行弯曲时，材料在（）阶段所需的弯曲力最大。
防止偏移的主要方法有：在弯曲模上增加弹性压料装置，以便在弯曲时能部分地压住坯料，以防止坯料移动偏移。
在弯曲V形件时，凸、凹模之间地间隙是靠调整（）来控制地。
导尺和导料销的土要作用是（）。
弯曲V形件，凸模和凹模之间的间隙是由调节压力机的（）来控制的。
V型件自由弯曲模是通过调整凸模的（）位置来保证工件的形状。因此一套模具能加工各种不同（）和多种（）及（）的工件。
常用的弯曲模主要有以下几种结构：简单弯曲模、折板式弯曲模、转轴式弯曲模、（）、摆动式凹模弯曲模、可变位置弯曲模、滑轮式弯曲模、通用弯曲模和自动弯曲模等。
如果能够高质量进行接顶充填，充填就可以有效控制岩层及地表移动，防止顶板冒落或地表沉降。
在连续模中，临时挡料销的作用是（）
圆管形弯曲模的（）凹模块由顶板托住，当凸模向下运动并将材料压下时，凹模块受力向内转动并将材料弯曲成形。
弯曲V形件时，凸、凹模间隙是靠压力机的（）来控制的，不需要在设计和制造模具时确定间隙。
采用采煤机落煤、装煤、可弯曲刮板输送机运煤、液压支架支护顶板的采煤工艺通常称（）。
采用硬盘引导系统可以有效防止引导型病毒。
下面的各种零件中，不属于冲压模挡料销的结构是（)。
V型件弯曲模保证开口宽度的值不能大于弯曲板料展开长度的（）
模具机构应能保证胚料在弯曲时不发生偏移。为了防止胚料偏移，应尽量利用零件上的孔，用（）定位。工件无孔时可采用定位尖，顶杆，顶板等措施防止呸料偏移
在弯曲v形件时，凸凹模之间的间隙是靠调整（)来控制的。
V形件弯曲模的凸、凹模间隙是靠调整压机的闭合高度来控制的，设计时可以不考虑。
