潮铁口出铁，铁口眼内易发生（），使铁口眼扩大造成跑大流。
铁口连续过浅，影响正常出铁造成事故，叫做（）。
铁口跑大流的主要原因是（）。
出铁后期，应将铁口处的积渣清除，以保证泥炮与（）严密接触，防止堵铁口时冒泥。
铁口过浅，出铁发生跑大流后，高炉不能减风，减风会影响高炉产量。
出铁跑大流或冷却壁烧穿等事故，是由于（）。
铁口连续过浅，极易引起跑大流或（），发展下去会导致炉缸烧穿。
在正常出铁情况下，堵铁口不应过早，也不能让铁口（）。
现代多铁口大高炉为保证渣铁出净及炉况稳定多采用连续出铁，要求每次出铁量基本接近，铁量差应小于（）%。
当铁口发生连续过浅事故时，铁口上方的风口应由长风口改为短风口。
铁口合格率的表达式为：铁口合格率＝铁口深度合格的出铁次数/总出铁次数×100%。
遇潮铁口出铁，必须烤干后出铁，应杜绝（）。
出铁钻铁口时，发生铁口漏铁，铁口孔道凝死，此时应采取（）
铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应远离铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。
潮铁口出铁，铁口眼内易发生爆炸，使铁口眼扩大，造成跑大流。
铁口跑大流怎样处理？
出铁跑大流时，要及时拉风，降压、减少铁流速度，或加固砂坝，防止发生重大炉外事故。
出铁“跑大流”的主要原因是没维持好（）、
铸铁时铁水流应均匀，炉前铸铁应使用铁口缓冲包，缓冲包在出铁前应烘干
铁口连续过浅，极易引起跑大流或铁口区水箱烧坏，发展下去会导致炉缸烧穿。
铁口过浅时，应适当多打泥，并推迟（），到具备出铁条件时再退炮。
铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁，应采取（）措施，必要时休风并堵塞铁口上方的1～2个风口。铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应（）铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。
高炉应采取适宜的造渣制度控制Pb的还原，定期排除沉积的Pb，也可设置专门的排铅口和出铁时降低铁口高度或提高铁口角度等。（)
当发生铁水跑大流时，应立即上炮堵口。（）
