广义的点检是指对（），根据这些状态信息最终确定设备的劣化程度，判定设备能否连续运行，并及时安排定修（消除劣化）。
设备部点检员负责根据可靠性管理指标完成情况下达月度（设备定期维护工时），跟踪检查检修单位对定期维护工时的完成情况，有权向设备部（）提考核意见。
定修制是指在设备预防维修活动中推行点检制的基础上，以定修模型为核心并贯穿设备管理始终的一种设备检修管理制度。
设备定修是在设备点检、预防检修的条件下进行。
设备定修就是我们传统意义上的预防检修。
设备定修按检修时间的长短分类可分为（）、点检基础上的检修、平日小修理.
设备定修的策略是通过点检手段，确定定期检修的周期。
凡在点检的基础上，必须在主作业线停机（停产）条件下或对（）生产有重大影响的设备停机条件下，按定修模型进行的计划检修称为定修。
可独立检修的辅助设备，按点检结果安排检修或根据设备（）轮换检修。
设备定修就是我们传统意义上的定期计划检修。
点检基础上的检修是对主要生产流程中的设备，按点检结果或轮换检修的计划安排所进行的检修，简称定修，定修项目一般在月度计划中安排。
点检定修制的实质是以预防维修为基础，以点检为核心是全员维修制.（）全员生产维修管理方式的核心内容是点检和定修。
定修制以设备的实际技术状况为基础，与点检制互为（）关系.
设备点检制度是一种先进的设备维修管理方法。它的指导思想是推行（），以“预知维修制”来取代“预防维修制”。
一次设备基于状态的维修策略是在设备状态评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目。
定修制是以设备的（）为基础而制定出来的一种检修管理制度。
设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据（）的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方法。
设备定修推行“计划值”管理方式，计划值的制定是基于各级设备管理人员日常工作的积累，要求计划命中率逐步有所提高。
设备部点检员负责点检设备检修作业文件包、试验标准、备品配件定额、检修工时定额的编制、修订和管理。有权根据检修单位执行检修作业文件包情况和设备维护、备品备件管理方面存在的问题，向设备部（）提考核意见。
设备定修按检修时间的长短分类，分年度检修、点检基础上的检修和平日小修理。
设备定修是指在设备推选点检管理的基础上，根据（）而安排的检修工作.
设备点检制的特征之一是推行全员设备管理。
设备定修是指在推行（）的基础上，根据预防维修的原则，按照设备的状态，确定设备的检修周期和检修项目，在确保检修间隔内的设备能稳定、可靠运行的基础上，做到使连续生产系统的设备停修时间最短，物流、能源和劳动力消耗最少，是使设备的可靠性和经济性得到最佳配合的一种检修方式。
点检定修制的实质是以预防维修为基础，以点检为核心是全员维修制.（)全员生产维修管理方式的核心内容是点检和定修。
