由于铣削加工中切削力和振动较大，故铣床夹具定位装置的布置，应尽可能使主要支承和导向支承的面积大些。当工件加工部位为悬臂状态时，必须设置辅助支承，以增强工件的安装刚度，防止振动。
工件的定位采用合理分布的六个支承点，限制工件全部六个自由度，使工件在夹具中占有唯一确定的位置，称为完全定位.
对已加工平面定位时，为了增加工件的刚度，有利于加工可以采用三个以上的等高支承块。
在加工箱体、支架类零件时，常用工件的一面两孔定位，以使基准统一。这种定位方式所采用的定位元件为支承板、一个短圆柱销和一个菱形销。
采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的6个自由度。
如果将夹紧力施加在支承点范围以外，则夹紧力与支承反力构成（），将使工件倾斜或移动，破坏工件的定位。
在工件中间用中心架支承或采用跟刀架，能有效地提高细长轴的刚度。
采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的六个自由度。
辅助支承的作用是提高工件的装夹（）和稳定性。
辅助支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。
浮动支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。
辅助支承帮助定位支承定位，起到了限制自由度的作用，能提高工件
当工件以平面定位时，要求机床夹具对同一平面定位的定位支承钉或支承板必须（）。
当工件以平面作为定位表面定位时，除采用主要支承外还可采用辅助支承，用来提高工件的装夹刚性和稳定性，不起定位作用。
采用浮动支承和辅助支承限制工件的自由度，有利于提高平面支承的刚度，减少加工中工件的变形和振动。
工件定位是通过工件的定位基准面与夹具的定位元件的接触来实现的，所以只要定位支承点的总数与需要限制的自由度数目相同，就不会出现欠定位或过定位现象。（）
工件以平面定位，若定位面为工件的侧面，选用的支承钉应用（）。
支承板（或支承钉）在装配过程中产生位置误差，会使定位元件的定位面与工件接触不良或使定位处于（）
为消除薄片工件在磨削加工中的夹紧变形，可以采用（），使工件在自由状态下定位和夹紧，消除夹紧变形或提高工件刚性。
采用合理分布的五个支承点去消除工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置被确定，即为“六点定位原理”。（）
辅助支承不仅起定位作用，还能起提高工件支承刚性的作用。（)
＞长方体工件定位，主要定位基准面上应布置（）个支承点
83、在夹具设计中常用于外圆表面的定位元件有定位套、支承和V形块等。各种定位套对工件外圆表面主要实现定心定位，支承实现对外圆表面的支承定位，V形块则实现对外圆表面的____________作用。
72、应用六点定位原则应注意的5个主要问题： ⑴支承点分布应适当，否则六个支承点限制不了工件的______个自由度。比如，底面上布置的三个支承点不能在一条直线上，且三个支承点所形成的三角形的面积越大越好；侧面上的两个支承点所形成的连线不能垂直于三点所形成的平面且两点的连线越长越好。 ⑵工件的定位是工件以定位面与夹具的定位元件的工作面保持接触或配合实现的。一旦工件定位面与定位元件工作面脱离接触或配合，就丧失了定位作用。 ⑶工件定位后，还要用夹紧装置将工件紧固。因此要区分定位与夹紧的不同的概念。 ⑷定位支撑点所限制的自由度名称，通常可按定位接触处的形态来确定。 ⑸有时定位点的数量及其布置不一定表述的那样明显直观，
