普通浇注系统的注射模，采用哪种形式的浇口，塑件和浇注系统料脱模后是自动分离的？（）
采用热流道浇注系统注射模生产塑件可节省（）。
无流道注射模在每次注射成型后，只需取出塑件而没有流道凝料实现了（）加工。
注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。
定模带有顶出装置注射模，一般注射模开模后塑件留在（）一侧。
在脱模机构完成制品脱模后，为了继续注射成型，脱模机构必须回到原来位置。因此，注射模一般都应设置（）。
在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在（）上。
一般注射成型模的浇注系统是由主流道、（）、冷料穴、浇口等若干部分组成。
对于注射模塑成型，慢速充模时，塑件内高分子定向程度较大，塑件性能各向异性显著。高速充模时，高分子定向程度小，塑件熔接强度高，充模速度以（）为宜
设计注射模的推出机构时，推杆要尽量短，一般应将塑件推至高于（）10ms左右。注射成型时，推杆端端面一般高出所在（）或（）0.05～0.1mm.
注射成型大中型塑件一般采用卧式注射模。
对于注射模型成型，慢速充模时，塑件内高分子定向程度较大，塑件性能各向异性显著。高速充模时，高分子定向程度小，塑件熔接强度高，充模速度以（）为宜。
对于注射成型，慢速充模时，塑料内高分子定向程度大，塑料性能各向异性显著。高速充模时，高分子定向程度小，塑件熔接强度高，充模速度以（）为宜。
主流道一般位于注射模的（）内，该零件在注射成型时与注射机的喷嘴吻合。
若塑件用点浇口进料，可选择（）注射成型模成型。
注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。
立式注射成型机只适用于小注射量的注射场合，注射量一般为（）g。
斜滑块侧向分型与抽芯注射模和斜导柱侧向分型与抽芯注射模一样，都可以进行塑件上侧孔的成型。
热流道注射模成型塑件要求塑料的热稳定性（）。
多型腔注射模各腔的成型条件是一样的，熔体到充满各腔的时间是相同的，所以适合成型各种精度的塑件，以满足生产率的要求。
多型腔注射模各腔成型条件一样，熔体充填的时间相同，故适合成型各种精度的塑件，以满足生产率要求（）
在推出结构完成制品脱模后，为了继续注射成型，推出结构必须回到原来位置。因此，注射模一般都应设置()。
【单选题】注射成型带有侧面凸台的塑件时，宜采用的模具是：（）
1、当在注射成型的塑件上与开合模方向不同的内侧或外侧具有孔、凹穴或凸台时，模具上成型该处的零件必须制成可侧向移动的活动型芯，否则是无法脱模的。
