在塔内工作压力回流比一定的条件下，精馏塔的理论塔板数的多少，主要是根据产品的（）决定。
在精馏操作中，下层塔板上的液体涌至上层塔板，破坏了塔的正常操作，这种现象称为（）。
在精馏塔的塔压波动时，塔板间的温差与成分没有对应关系。
在空分正常生产中，（）将影响精馏塔的塔板温度。
筛板塔的塔盘板安装质量要求，同一层塔盘两相邻塔板间距离允差为正负3mm，任意两塔板间距离允差为正负（）mm。
精馏塔的塔板压力降有几部分组成？各是什么？
在板式精馏塔的塔板上，气液两相是怎样进行传热、传质的？
因甘醇易起泡，板式塔的塔板间距不应小于（）米，最好在0.6米～0.75米之间。
塔板间距的大小对塔的生产能力，操作弹性及塔板效率是否产生影响。（）
粗馏塔和精馏塔的塔板类型分别包括什么？
改变精馏塔的操作压力，将使每块塔板上物料的汽液平衡组成发生变化。
减压塔的塔径发生变化，但塔板间距不发生变化。
在精馏塔操作中，当负荷较低时为防止塔板漏夜，应适当（）精馏塔的回流比，以提高精馏效果。
精馏塔的全塔效率是指理论塔板数与实际塔板数之比。
在其它操作条件不变的情况下，精馏塔的塔板数随着（）而增加。
当精馏塔的回流比全回流逐渐减少时，所需理论塔板数量减少。
精馏塔的主要性能要求如下：塔板效率高，生产能力大，操作平稳，操作弹性大，塔板的压降小，结构简单，制造和维修方便。则应选择的塔板类型为（）。
为确保装置建成后管道的清洁，装置进油开车前所有管道及精馏塔的塔板均进行了水冲洗。（）
脱水吸收塔采用板式塔板时，顶部塔板至捕雾器的间距不应小于塔板间距的（）倍。
一般来说，精馏塔的理论塔板数要比实际塔板数（）。
塔板间距的选择取决了哪些因素？
对于固定直径的精馏塔来说，塔板间距（），允许的空塔速度便越大。
计算题：理论计算得知一精馏塔的理论塔板数为30层，塔板效率为60%，问该精馏塔实际塔板数至少为多少层？
EG精馏塔的导向浮阀塔塔板上配有导向浮阀（）
