精馏塔的负荷能力主要条件是塔径和塔内的结构参数。一般来讲，塔径决定塔的负荷能力，塔高决定产品的分离质量。
在塔内工作压力回流比一定的条件下，精馏塔的理论塔板数的多少，主要是根据产品的（）决定。
在精馏操作中，下层塔板上的液体涌至上层塔板，破坏了塔的正常操作，这种现象称为（）。
C8芳烃异构体的一些物理性质如（）十分相近，若用精馏方法分离，要求塔板数过多，能耗大，操作费用高，而采用模拟移动床吸附分离技术进行分离，分离效率高，操作费用低。
二甲苯装置联产OX时，二甲苯塔的进料口上移以后，提高二甲苯塔回流比的目的是补偿精馏段塔板数减少造成的分离效率下降。（）
精馏塔的操作和塔效率的测定：分析样品时，进料、塔顶、塔底的折光率由高到底如何排列？
在空分正常生产中，（）将影响精馏塔的塔板温度。
精馏塔的塔板压力降有几部分组成？各是什么？
塔板间距的大小对塔的生产能力，操作弹性及塔板效率是否产生影响。（）
粗馏塔和精馏塔的塔板类型分别包括什么？
某精馏塔的理论板数为17块（包括塔釜），全塔效率为0.5，则实际塔板数为（）块。
塔板的间距决定了整个精馏塔的高度，因此，塔板间距受两个条件限制，一、（），二、（）。
在精馏塔操作中，当负荷较低时为防止塔板漏夜，应适当（）精馏塔的回流比，以提高精馏效果。
精馏塔的全塔效率是指理论塔板数与实际塔板数之比。
具有生产能力大，操作弹性大，塔板效率高，气体压强降及液面落差较小，塔板的造价低等特点的板式塔是（）。
筛板塔的主要优点是结构简单，气液相之间的接触比较充分，生产能力大，塔板效率高。
精馏塔的操作和塔效率的测定：在观察实验现象时，为什么塔板上的液层不是同时建立？
分馏塔塔身要求垂直，倾斜度不得超过千分之一，否则，会在塔板上造成（），使塔的精馏效果降低。
一般来说，精馏塔的理论塔板数要比实际塔板数（）。
某精馏塔完成一定的分离要求所需理论塔板数为40块，若全塔分离效率为50%，则实际需塔板（）块。
计算题：理论计算得知一精馏塔的理论塔板数为30层，塔板效率为60%，问该精馏塔实际塔板数至少为多少层？
精馏塔的处理热状态、进料量、采出量及分离要求都不变，仅将回流比减小，则所需要的理论塔板数将（）。
用连续精馏法分离对二甲苯和间二甲苯二组分溶液，加料液中对二甲苯的含量为 0.30 （摩尔分数，下同）。要求塔顶馏分中对二甲苯含量大于 0.90 ，塔釜中对二甲苯的含量小于 0.20 ，使用的回流比为最小回流比的 1.8 倍，沸点液相进料，则此精馏塔的理论塔板数为（）；若全塔板效率为 80% ，此塔的实际塔板数为（）。已知对二甲苯和间二甲苯的正常沸点分别为 138.35 ℃、 139.10 ℃。
EG精馏塔的导向浮阀塔塔板上配有导向浮阀（）
