ST型缓冲器组装螺母前,推力锥上平面与箱体顶部距离不小于()。
ST型缓冲器箱体六方口部裂纹长度小于()、内六方面磨耗小于3mm时焊修后磨平。
组装后,ST型缓冲器自由高为(568±5)。
组装后,ST型缓冲器自由高为()。
车钩缓冲装置的提钩链上、下马蹄环组装圆销与垫圈须(),垫圈与组装件须有轴向间隙。
ST型缓冲器组装螺母前,压缩楔块与限位垫圈间隙不小于().
ST型缓冲器按图样EMCP402-00B要求铆固时,螺母铆固后紧固力矩须大于()。
经检查合格后的ST型缓冲器按图样EMCP402-00B要求铆固,螺母铆固后紧固力悔须大于()。
ST型缓冲器组装螺母前,推力锥上平面与箱体顶部距离不得小于()。
MX―l型缓冲器,当受到冲击力作用时,楔块与箱体及压块之间发生()位移,产生摩擦,将部分冲击动能转化为热能而消失。
组装后,ST型缓冲器行程为68±1mm。
装用ST型(凹槽型冲击座)缓冲器钩肩与冲击座间距不小于(),小于是进行段修。
根据标准GB/T1231-2006中规定组装高强螺栓连接副时,螺母下的垫圈有倒角一侧应背向螺母支承面。试验时,垫圈不得发生转动,否则试验无效。
ST型缓冲器摩擦楔块11°支承面局部凹坑深度大于()时更换。
组装后,ST型缓冲器各摩擦楔块与箱体须有3/4密贴,除圆角处外,平面上用10mmB0、5rnrn塞尺检测,不得贯通。
ST型缓冲器摩擦楔块裂纹或厚度小于()时更换。
测量缓冲器压缩量可在钩缓装置组装缓冲器前测量。
组装后,ST型缓冲器各摩擦楔块与箱体须有2/3密贴,除圆角处外,平面上用10mmB0、5塞尺检测,不得贯通。
MT-2型、MT-3型缓冲器新造、大修后使用时间满9年而未达到寿命管理年限,发生日部A应于中心楔块安装部位最薄处厚度小于15mm时须送指定厂家大修。
ST型缓冲器在组装螺母前,锥形推顶器上平面露出量不得小于()mm。
>ST型缓冲器组装螺母前,推力锥上平面与箱体顶部距离不得小于()
ST型缓冲器自由高小于()mm时,须进行大修。
组装后,ST型缓冲器各摩擦楔块与箱体须有3£¯4密贴,除圆角处外,平面上用10mmB0.5rnrn塞尺检测,不得贯通。()
车钩缓冲装置中,MT-2、MT-3、HM-1型缓冲器箱体口部对应于中心楔块安装部位最薄处厚度不小于10。()