以下哪种情况会使重整反应生成油辛烷值降低（）。
在催化重整反应中为提高汽油的辛烷值，不希望发生的反应是（）
重整反应系统提高氢油比的操作，主要应调节（）。
在重整系统中降低压力，可以提高重整生成油的辛烷值和氢气产率，但也加速了催化剂的结焦，因此反应压力不可控得太低。
在催化重整中为了提高汽油的辛烷值（）
提高重整原料的初馏点；对汽油的收率影响不大，但却能够提高汽油的（）。（KHD：产品质量知识）
升高温度，可提高反应速度，通常溶液的温度每增高（）℃，反应速度约增大2～3倍。
操作指南中针对重整反应温度的调整，产品辛烷值或芳烃产率要求提高，则应调高反应温度，在其他条件不变的前提下，一般反应温度每提高3-5℃，产品辛烷值可提高（）个单位。
反应温度提高可加强反应深度，即转化率和生成油辛烷值提高。但可造成积炭快、裂化反应加剧、液收下降、氢纯度下降等不良后果。
催化重整装置正常生产时，提高重整反应温度，重整循环氢在线氢分仪的读数是呈（）趋势。
重整催化剂烧焦时，提高烧焦压力，烧焦反应速率（）。
为了维持重整反应系统的水-氯平衡，提高重整反应温度时注氯量要相应（）。
如发现重整汽油辛烷值低时，首先应提重整反应温度。
重整换原料后发现一反温降上升、循环氢纯度提高、但汽油辛烷值下降，造成这种现象的原因有可能是（）。
关于重整反应系统提高氢油比的操作，下列叙述正确的是（）。
催化重整的目的是提高汽油的辛烷值或制取芳烃。
对于重整各可逆反应来说，升高温度既提高了正反应速度也提高了逆反应速度，因此在实际生产中对提高重整转化率帮助不大。
催化重整能提高汽油的辛烷值。（）
提高汽油的辛烷值的方法之一是催化重整。（）
反应温度越高，重整产品辛烷值越高（)
在重整反应中，为了维持水-氯平衡、注氯量要在提高反应温度时（)。
以生产高辛烷值汽油为目的的催化重整装置，重整反应系统操作多采用（)。
催化重整能够产高辛烷值汽油和芳烃最主要的反应包括 反应和 反应。
六元环烷脱氢反应是重整过程最基本化学反应，它的贡献是提高了重整汽油辛烷值和芳香度（即芳烃含量），特点是借助催化剂（）作用发生反应的
重整反应系统裂解反应加剧，会造成重整汽油辛烷值下降。（)
