精加工时使用的定位基准称为精基准。
选择几个被加工表面（或几道工序）都能使用的定位基准为精基准，符合（）原则。
精基准是用已加工过的高精度表面作定位基准。
在精基准的选择中，选择加工表面的设计基准作为定位基准这遵循了（）原则。
粗基准定位时，一般正在加工的表面就是零件的精基准。（）
一个零件的多个表面，前后多道工序都采用同一组精基准定位，称为（）原则。
所选用的精基准应有较大的安装表面，使工件在夹紧及加工过程中变形较小，定位比较稳定。
选择多个表面加工时都能使用的定位基准作为精基准，该原则称为（）。
加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。
用已经加过的表面做定位基准则称为（）。
为什么利用定位元件作精基准定位时，工件的定位面必须使已加工过的表面？
机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面做定位基准，这种定位基准称为粗基准；粗基准一般只能使用一次。
选择精基准时，应使所选用的定位基准能用于多个表面的加工及多个工序的加工，这就是（）的原则。
若零件有某个表面不需要加工，则应选此面作为工艺定位的精基准。
选择精基准时，先用加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合原则。）
采用已加工表面作为定位基准面，称为精基准面。
若加工中工件用以定位的依据（定位基准），与对加工表面提出要求的依据（工序基 准或设计墓准）相重合，称为基准重合。
当精加工表面要求加工余量小而均匀时，选择定位精基准的原则是（）
用已加工表面为定位基准称为精基准。
精加工过程中所使用的定位基准称为精基准。
当零件表面余量很小时，选择精基准可以用待加工表面本身定位来进行加工，这称为（）的原则。
选择精基准时，应选用加工表面的（）作为定位基准，这是基准重合的原则。
当工件以某—组精基准可以比较方便地加工其它各表面时，应尽可能在多数工序中采用次同一组精基准定位，这就是（)原则。
用已加工过的表面作为定位基准（面），称为精基准（）
