牛乳在挤出来以后到加工前的这段时间,可以短时间的储藏,其储藏方式是冷却,以保持乳的新鲜度,在乳品工业中原料乳冷却储藏的最佳温度是()。
挤压是指将金属放在挤压圆筒中,通过()的作用在筒的一端施加压力,使金属从模孔中挤出,从而得到不同形状的成品的加工方法。
塑料成型加工中的螺杆可分为加料段、均化段和压缩段,其中均化段是螺杆的最后一段,也成为计量段、挤出段。
塑料挤出机中整体式料筒有什么特点?
塑料止水带是由()与各种填加剂,经混合、造粒、挤出等工序而制成的止水材料。
橡胶成型的基本过程包括:塑炼、混炼、压延和挤出、成型和硫化等基本工序。
塑料加工方法最主要的有:挤出成型、()、中空吹塑、()、()以及浇铸等其他成型方法。
挤出机的生产量,是指挤出机每()生产塑料制品的质量。
挤出机和注塑机的螺杆有何异同。
《无公害生鲜乳加工标准》从奶挤出后加工前所经历的时间不得超过()小时。
()是指单位时间内挤出机口模挤出的塑料质量或长度。
模套的承线的长度与挤出压力有关,承线较长时,流动的塑料所受的阻力较小。
按成型加工方法的不同,塑料模可分为:()、压塑模、挤出模、吹塑模和吸塑模等类型。
橡胶开炼机、密炼机、螺杆挤出机一般用()来作冷却介质。
POM是热塑性塑料,可以进行注塑、挤出、等成型加工,其加工条件为()。
塑料薄膜的成型加工:(一)熔融挤出成型:1、挤出吹塑成型--筒膜2、T型模法成型--平膜(二)平挤拉伸成型(三)流涎法成型(四)()。
最适合PVC粉料加工的挤出机是:()。
塑料在挤出机内熔融后,在料筒中的运动方式有:()、()、()、()。
塑料在挤出机中的熔化长度的意义是什么?
共挤出复合是一种用两组以上的()装置加工多层复合薄膜的方法。
一般挤出机采用()螺杆以保证PVC塑料充分塑化,高速稳定挤出。
挤出机螺杆的()段,是塑料开始熔融到螺槽内塑料全部熔融的一段螺杆。
挤出PP熔体时,加工温度升高,挤出时PP熔体的离模胀大程度( )。
什么是挤出螺杆的长径比和压缩比?长径比对挤出成型有何影响?注射螺杆和挤出螺杆有何异同?