挤出成型时,在挤出过程中,塑料加压方式有连续加压和间断加压两中,因此,挤出成型工艺可分为()和间断两种。
开机时,首先以低速启动开车,(),检查螺杆有无异常及电机电流表有无超负荷现象,()是否正常(机器空转时间不能过长),正产后,逐渐(),待塑料挤出口模时方可()。
挤出设备的核心是口模.
橡胶加工挤出机与塑料加工挤出机异同?
吹塑成型是用挤出机把塑料制成管状或片状的熔体型坯,然后通入()于型坯中,把管状的型坯吹成圆柱状泡管的膜,吹成中空制品。
挤出成型时,在挤出过程中,塑料加压方式有连续加压和间断加压两中,因此,挤出成型工艺可分为()和()两种。
挤出机的生产量,是指挤出机每()生产塑料制品的质量。
模套的承线的长度与挤出压力有关,承线较长时,流动的塑料所受的阻力较小。
挤出机机筒温度和固体塑料的初始(),对熔融速率和熔融段长度也有影响。
在挤出模塑中,塑件的形状和尺寸基本上取决于口模和()。
挤出机连续提供的熔化和具有压力的塑料熔体是通过机头特定的流道进入口模形成一定的结构和形状。
水泥混凝土的唧泥现象是指基层材料形成泥浆从接缝处或板边缘挤出,板底出现脱空,按挤出泥浆的接缝或板边长度计。
挤出成型时,在挤出过程中,塑料加压方式有连续加压和间断加压两中,因此,挤出成型工艺可分为连续和()两种。
塑料在挤出机内熔融后,在料筒中的运动方式有:()、()、()、()。
塑料在挤出机中的熔化长度的意义是什么?
机筒的加热或者冷却,以保证塑料始终在其工艺温度范围内挤出。
一般挤出机采用()螺杆以保证PVC塑料充分塑化,高速稳定挤出。
挤出成型中,塑件形状和尺寸决定于机头和口模。
塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体,并被()地定压定温定量挤出机头。
挤出机螺杆的()段,是塑料开始熔融到螺槽内塑料全部熔融的一段螺杆。
挤出机的机头口模和( )装置是管材挤出的关键部件。
多层共挤出吹塑是在单层挤坯吹塑基础上发展起来的,是利用两台以上挤出机将不同塑料在不同挤出机内熔融后,在同一个机头内复合、挤出,然后吹塑制造多层中空制品的技术。
挤出成型时,在挤出过程中,塑料加压方式有连续加压和间断加压两中,因此,挤出成型工艺可分为()和间断两种。
18、酒精阳性乳是指新挤出的牛奶在20℃下与等量的一定浓度的乙醇混合,轻轻摇晃产生微细颗粒或碎状凝块的乳,由于质量低于正常乳,为不合格乳。使用乙醇的浓度常用