PP的加工温度应略低于PE的加工温度。
适合于常用PP材料的加工温度有（）
熔体在挤出成型过程中要沿着机头（）方向均匀分布，而且要求流速（）。
如果高分子材料在挤出过程中熔体（）很低，就会有良好的流动性。
熔体在挤出机螺杆的均化段的流动有四种形式，分别为（）
当熔体组成不变时，随温度升高，低聚物数量（），粘度（）。
简述影响熔体挤出破裂行为因素。
简述挤出中空成型对聚合物原料的熔体指数，分子量分布，拉伸粘度等方面的要求。
实际熔体纺丝时如何避免产生漫流型挤出细流？
多种聚合物同时并存而不是一种独存这就是熔体结构（）的实质。在熔体组成不变时，各级聚合物的数量还与温度有关，温度升高，低聚物浓度增加。
将成纤高聚物的熔体或浓溶液，用纺丝泵连续而均匀地从喷丝板的毛细孔中挤出，成为液态细流，再在空气，水或特定的凝固浴中固化成为初生纤维，这个过程称为（）。
纺丝流体挤出过程的不稳定流动引起熔体破裂其原因是什么？
在熔体输送理论中存在下列四种类型的流动，其中哪一种流动对挤出机总的挤出生产率影响不大。（）
塑料熔体指数越大，其流动就越容易，所以挤出量随塑料熔体指数的增加而（）
挤出机连续提供的熔化和具有压力的塑料熔体是通过机头特定的流道进入口模形成一定的结构和形状。
在测定PP熔体质量流体速率时，指数仪的温度应控制在210±0.5℃。（）
简述聚合物熔体在挤出机均化段的流动形式.
塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体，并被（）地定压定温定量挤出机头。
熔喷法非织造工艺是采用高速对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。
熔喷法是采用高速（）对喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，靠自身粘合而成为熔喷法非织造布。
PP板材可以用双螺杆挤出机成型（）
高分子熔体温度如何影响熔体挤出胀大行为？哪些测流变测试方法可以用来测定挤出胀大行为？
PP树脂加工过程中降解的主要原因时什么？
2、熔喷工艺过程主要为：熔体准备、 、计量、熔体从喷丝孔挤出、熔体细流牵伸与冷却、 。
