由于塑件在冷却过程中产生（），因此在脱模前会紧紧地包住凸模（型芯）或模腔中的其他凸起部分。
对于不带孔的壳体塑件，脱模时的抽拔力仅指塑件在冷凝收缩时对型心的包紧力而引起的抽拔阻力和机械动摩擦力。
塑件脱模斜度的取向原则是内孔以型芯为基准，符合图样要求，斜度由扩大方向得到；外形以型腔为准，符合图样要求，斜度由缩小方向得到。但塑件要求精度高的，脱模斜度应包括在（）公差范围内。
塑料注射模中的抽芯机构其抽拔距离一般应比侧孔或侧凹长度长（）mm，以使塑件脱模时不受活动型芯的影响。
如果型腔刚度不足发生过大的弹性变形，当变形量（）塑件收缩率，塑件难以脱模
将主型芯从成型位置抽至到不妨碍塑件的脱模位置所移动的距离称为抽芯距。
塑件的壁厚，几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度大小，则直接影响塑件的（）。
塑件最小脱模斜度与塑料性能、收缩率大小、塑件的（）等因素有关。
塑件在冷凝收缩时对型芯产生（），抽芯机构所需的抽拔力，必须克服因包紧力所产生的抽芯阻力及机械传动的摩擦力，才能把活动型芯抽拔出来。计算抽芯力应以初始脱模力为准。
一般的，朔料收缩率（），脱模阻力越大；型芯长度（），脱模阻力越大。
细长型芯应避免偏心进料，否则会造成塑件的壁厚不均，脱模困难。
塑件最小脱模斜度与塑料性能.收缩大小.塑件的（）等因素有关。
脱模力作用位置应布置在制品刚度、强度最大的部位，如（）等处。
为使塑料件在开模时留在型芯上，塑件的内孔的脱模斜度应小于外圆的脱模斜度。
由于铸件冷却收缩后包紧在型芯上，内孔脱模斜度>外壁的脱模斜度。（）
塑料收缩率大、塑件壁厚大则脱模斜度大。
将侧型芯从成型位置抽至不妨碍塑件脱模的位置，侧型芯在抽拔方向所移动的距离称为（）。
塑件的壁厚.几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度的大小则直接影响塑件的（）.
用来成形塑件上螺纹孔的螺纹型芯在设计时不需考虑塑料的收缩率。
型芯对压铸件的包紧力与铸件包紧型芯的（）有关，还与浇注合金的（）有关。
为使塑料件在开模时留在型芯上，塑件的内孔的脱模斜度应大于外圆的脱模斜度。
一般的，朔料收缩率____，脱模阻力越大;型芯长度____，脱模阻力越大。
塑料注射模中的抽芯机构其抽拔距离一般应比侧孔或侧凹长度长（）mm，以使塑件脱模时不受活动型芯的影响。 A. 2～3 B. 4～5 C. 5～6 D. 6～8
1、当在注射成型的塑件上与开合模方向不同的内侧或外侧具有孔、凹穴或凸台时，模具上成型该处的零件必须制成可侧向移动的活动型芯，否则是无法脱模的。
