机床精度检验时，当（）时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为0.01mm。
当车床主轴的轴向窜动和主轴轴肩支承面的圆跳动符合要求,面轴颈的径向跳动超差,可以()。
箱体孔和主轴前后支承轴颈的同轴度误差的影响，使轴承内外圈滚道产生相对（），造成旋转轴线的径向跳动和轴向窜动。
磨削连杆轴颈时应保持其位置精度，各连杆轴颈轴线在曲轴轴线圆周方向分布的角度误差为（）
在检修装配时中，具有两支承的机床主轴组件中的滚动轴承，前支承的精度应比后支承的精度相等
一般滑动轴承的轴颈与轴瓦接触面较大，故（）较强，径向尺寸小，精度高，其抗冲击载荷能力较（）。
主轴上的支撑轴颈、配合轴颈、锥孔、前端锥面及端面安装背母的螺纹等表面要求较高，是主要表面。而其中支撑轴颈本身的尺寸精度、几何形状精度以及其它表面与它的相互位置精度要求更高，故是主轴加工中的主要矛盾。
普通车床主轴支承中的间隙直接影响机床的加工精度。
CA6140主轴两个支承轴颈径向跳动公差为（）。
在检修装配时中，具有两支承的机床主轴组件中的滚动轴承，前支承的精度 应比后支承的精度相等
曲轴车削中除保证各曲柄轴颈对主轴颈的尺寸和位置精度外，还要保证曲柄轴承间的（）要求。
主轴支承轴承中的间隙，直接影响机床的加工精度。
精密磨床砂轮主轴的表面磨损或轴颈有丝纹，其精度超过允许误差时，一般需更换。
减少滚动轴承与轴颈和轴承座孔的间隙，可以使主轴在轴承内的（）减少，有利于提高旋转精度。
检验轴类零件相互位置精度时,一般都是用两支承轴颈作为测量基准面。
前支承采用高精度双列角接触球轴承，后支承采用单列角接触球轴承的形式主要用于（）的数控机床主轴。
主轴的修理：主轴拆卸后应全面地按技术要求检查其精度，以确定修复或更换，并确定修理方案，轴颈表面有轻磨损，圆跳动在0.002mm以内，可研磨恢复，轴颈圆跳动超过0.003mm或有较重划痕时，可先()，也可用高精磨恢复。
机床精度检验时，当Da≤800时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为0.01mm。
对于径向尺寸较大的夹具，一般用过渡盘与车床主轴轴颈连接，过渡盘与主轴配合处的形状取决于（）的结构形式。
机床精度检验时，当Da≤800时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为（)。
普通车床主轴支承轴颈的尺寸精度应为（)。
机床主轴孔的形状位置精度，都将直接影响主轴的旋转精度和端面跳动，进而影响机床的加工精度。（）此题为判断题(对，错)。
高精度磨床主轴常选用（）材料制造， 要求经热处理后其调质硬度达到H2482828-286，轴颈须渗氮处理，硬度达HV900以上
为了保证机床主轴传动精度，支承轴承的径向和轴向间隙调整得越小越好。（）
