简述卤虫卵加工的工艺流程。
简述车削加工中切削液的作用。
车削工艺范围可分为（）；（）；（）和精细车。
车削加工的范围很广，基本内容有车外圆、车端面、切断和扎槽钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔车各种螺纹、车锥面、车成型面、滚花和绕弹簧等。
车削加工工艺中，精车的加工余量比粗车（）。
（）的加工顺序，是车削多孔零件的工艺特点之一。
导柱零件常用的加工工艺主要有车削工艺、（）和研磨工艺。
有一批Wc=0.45℅的碳钢齿轮，其制造工艺为：圆钢下料→锻造→退火→车削加工→淬火→回火→铣齿→表面淬火。说明各热处理工序的名称和作用。
车削两半箱体同心的孔，关键工艺是将两个工件同轴的孔（）加工。
在四爪卡盘上装夹车削有孔间距工件时，一般按找正划线、预车孔、测量孔距（）、找正偏心量、车孔至尺寸的工艺过程加工。
简述车削的工艺特点。
车削加工工艺中，调质热处理应安排在（）。
简述铣削加工的工艺范围
滚珠螺纹丝杠的加工工艺是先车削螺纹，经热处理淬硬后再磨削螺纹。
车床主轴长径比小于12的刚性轴是阶梯空心轴.分析工艺方案时首先考虑车削方法，为了减少变形还要选择（）方法，之后确定加工基准等。
加工方法与车削梯形螺纹方法类似，工艺性能好、制造测量方便且应用广泛的是（）
车削加工时，工艺系统受热变形引起的加工误差，主要是受到内部热的影响，与外部热源无关。（
车削加工的适应范围广，且能达到很高的（）。
车削加工是在车床、（）工件、刀具的工艺系统中完成的。
高速车削时刀尖温度高达数百度，因而它已不属于冷加工范围。
车削加工的精度范围一般在（)之间。
在数控车削加工的切削用量选择中在工艺系统和车床功率允许的情况下，尽可能选取（）。
轧辊孔型加工完毕后由轧辊工艺员进行轧辊检验，使用孔型样板检查每个轧槽的车削情况，不合格孔型内涂白漆，并在轧辊上标记（）
轮座（盘座)的终加工可以采用磨削或滚压工艺，采用滚压工艺作为终加工时，轮座（盘座)经车削加工表面粗糙度须达到（)后方可进行滚压加工。
