冷冲模的主视图常为剖视,以便较清楚地看到各零件之间的位置及装配关系。
冷冲模间隙的调整是在上下模分别装好后,一般光将凹模固定,然后通过改变()来进行的。
要求模具寿命较高时,冷冲模凸、凹模材料可选()。
在多工位冷冲模生产中,跳屑、屑料阻塞、卡模等故障不会导致凸模断裂或弯曲。
冷冲模一般可先将凹模固定,通过改变凸模的位置来()。
加工冷冲模的固定座板时,主要使用的设备是数控加工中心和磨床。
冲裁件的断面粗糙度与材料塑性、材料厚度、冲裁模间隙刃口锐钝情况以及冲模的()有关。
调整冷冲模间隙时,垫片法垫片的厚度应等于冲模的()。
冷冲模间隙的调整是在上、下模分别装好后,一般先将凹模固定,然后通过改变()来进行的。
复合模的凸凹模壁厚最小值于冲模结构有关,顺装式复合模的凸凹模壁厚可()些;倒装式复合模的凸凹模壁厚应()些。
在拉伸模中,凸凹模之间的间隙大小对拉伸的影响?
切纸法是一种检查凸模与凹模间隙的方法,一般用于凸模与凹模间的单边间隙小于()mm的冲模。
常见的冷冲模可分为()、弯曲模、()三类
检查凸凹模的间隙是否均匀,是否严重磨损,是属于多工位冷冲模常见故障检查中()内容。
用电火花加工冲模时,若凸凹模配合间隙小于电火花加工间隙时,应选用的工艺方法是:()
冲模的工作部分由顶出器、卸料板、凸模、凹模、凸凹模等组成。
在多工位冷冲模使用过程中,跳屑故障将会导致()。
为保证冲模的装配质量,凸、凹模之间的间隙必须()。
透光法是通过观察凸模与凹模之间光隙的大小,来判断冲模的间隙大小是否合适、均匀,此法适用于()的冷冲模间隙调整。
根据工序组合的不同,冷冲模可分为:单工序模及()。
()冷冲模凸、凹模之间的间隙均匀程度及其大小,是直接影响所冲制件质量和冲模使用寿命的重要因素之一。
透光法适用于小型、且间隙小的冷冲模间隙调整。此题为判断题(对,错)。
采用镀铜法调整冷冲模间隙时,镀层的厚度应等于冲模的()。
涂漆法调整冷冲模间隙时,漆层厚度应等于冲模的()。