SQ31切丝机物料经料斗、压实器进入由上、下排链的（）运动下，物料被送到刀门。
切丝机上下排链是由油马达驱动（），再通过链轮、链条以及齿轮把动力传到排链辊轮上从而运转的。
KTC、SQ31X系列切丝机下刀门座和下铜排链间隙要求为（）mm。
对于插销式的铜排链而言，排链磨损主要表现为销轴磨损，磨损后的销轴变成（）。
切丝机铜排链输送烟料时，料高的一边顶住排链，使料低的一边压得过紧，烟饼送到刀门处，同一刀切下的烟丝，两边切丝宽度不一致。
调节切丝机排链装置，使烟叶在料仓中分布均匀，可避免切后烟丝粘连。
气压传感器安装在（）内，其感应部位与（）高度一致，如果无法调整到一致，则要重新测定（）。安装或更换传感器时应在（）的情况下进行。
切丝机切丝过细的原因是，排链的速度和刀辊转速的配比不变，而实际烟饼推出刀门的速度（）排链速度。
正常运行中的切丝机在上下刀门座和铜排链的间隙过大时，会造成漏烟现象，即压缩后的烟叶会从间隙中带出，不通过刀门进行切丝。
KTC切丝机上下排链是由油马达驱动（），再通过链轮、链条以及齿轮把动力传到排链辊轮上从而运转的。
切丝机刀门间隙检查时如果在未贴纸的情况下关紧机头，使刀片通过刀门，发现刀片被卡住或发现刀门有被刀片划到的痕迹，说明刀门和排链间隙小于零。
WD—400型电铲履带张紧度正常情况下上部履带应位于全部导轮上，在导轮之间履带的下垂度为（）mm否则应在方轴侧用垫板来调整
切丝机主电机通过皮带传动减速后，动力传给（），啮合后的气动离合器，通过弹性联轴器、安全离合器分别转给上、下铜排链齿轮箱。
SQ3X或SQ34X系列切丝机当下刀门盖板与下铜排链（）时，可以适当在盖板下垫铜垫片。
KTC、SQ31X系列切丝机（）和下铜排链间隙要求为0.5mm～0.7mm。
KTC切丝机上下排链是由（）驱动PIV变速箱，再通过链轮、链条以及齿轮把动力传到排链辊轮上从而运转的。
KTC和SQ31X系列切丝机下刀门盖板和下铜排链的间隙要求为0.5mm～0.7mm。
切叶丝宽度不均匀要清理铜排链上粘附的烟垢，调整前道工序加料加湿均匀性，检查排链传动链轮链条，对磨损的零件进行更换。
在YS14切丝机中，输送排链和链条传动采用（）润滑。
KTC和SQ31X系列切丝机下刀门座磨损后与下排链的间隙超出要求时，一般不做调整而是直接更换下刀门座。
SQ31切丝机上、下排链是物料的输送通道，其运动与动力是由（）通过减速机构，传至大链轮，然后以相同的速比分别传至上、下排链。
切丝机操作人员通过改变（）来改变切丝宽度，实际上就是改变了输送排链速度和刀辊转速间的比值。
SQ31系列切丝机上下排链张紧装置两边，都设有（），以便帮助正确地张紧排链.
KTC80切丝机的退料操作：当切丝机料仓内物料走空时，按下按钮开关S1，信号灯熄灭，输送排链停止运行（）
