用硬质合金铣刀铣削工件时，若选用切削液，则应采用水溶性切削液。
精加工的切削速度选择应避开积屑瘤形成的切削速度区域，硬质合金刀具一般采用（）的切削速度。
高速钢刀具切削时一般加切削液，而硬质合金刀具不加切削液，这是因为硬质合金的耐热性比高速钢好。
硬质合金刀具切削时，如用切削液，必须一开始就（）地浇涂。否则，硬质合金刀具会因（）而产生裂纹。
数控机床由于采用了高效加工方式，以至于工件不可避免地要发生热变形，并影响加工精度，所以应采用（）的切削液来冲刷工件和刀具。
旋风铣削螺纹由于高速切削，刀具材料要有较高的耐磨性和红硬性，常用（）硬质合金。
用硬质合金刀具进行精加工时，采用的切削液应注意适当提高其（）。
由于不锈钢（），因此铣削时机床、夹具和刀具系统的刚度要好，铣刀齿数应少些，并且有过渡切削刃，最好采用顺铣。
在镗床上采用（）铣削大平面时，刀具行程较长，而且由于工件的四角被横向进刀和垂直进刀切削两次，故其高度明显低于其他平面。
铣削镁合金时，多数采用水溶液作为切削液。
车削铜合金材料时，常用刀具材料有高速钢和（）类硬质合金。
采用硬质合金刀具进行切削加工时，当切削温度高于（）℃时，硬度就会明显下降。
使用硬质合金刀具切削时，应在刀具温度升高后再加注切削液，以便降温。
YT15硬质合金刀具常用切削（）材料。
用YG类硬质合金刀具切削碳素结构钢及合金结构钢时，不会再前刀面产生较严重的粘贴磨损和扩散磨损。因此，刀具寿命较长。
用YG类硬质合金刀具切削碳结构钢及（）时，会在前刀面产生较严重的（）和（）。因此，刀具寿命（），不宜应用。
切削加工45钢时通常应采用（）类或YW类硬质合金刀具。
硬质合金刀具粗加工时可以不用切削液。
硬质合金刀具加工铸铁件时对切削液（）
切削不锈钢材料时，应采用YT类硬质合金刀具。（)
21、硬质合金刀具由于耐热性好，一般不用切削液。
采用硬质合金刀具时，一般不用切削液。（)
大于50m/min的切削速度高速车削铁系金属时,采用（）刀具材料的车刀为宜通硬质台金
硬质合金刀具和陶瓷刀具切削时，在机械应力和热应力冲击作用下，经常发生以下几种形态的破损（）。
