碳的目的是为了使零件表面具有（）高、耐磨性好，心部仍保持原材料的一定韧性。
表面淬火是使钢件表层获得高硬度、（）性和高疲劳强度，心部仍保持足够的塑性和韧性。
表面淬火的目的是使钢件表面获得较高的强度、耐磨性和疲劳强度，而心部仍具有足够的塑性和韧性。（）
渗碳的目的是提高钢表层的硬度和耐磨性，而（）仍保持韧性和高塑性。
经过（）处理的高锰钢制作的工件，在工作中受到冲击和压力而变形时，表面会产生强烈的硬化使其硬度显著提高（50HRC以上），从而获得高耐磨性，而心部仍保持高的塑性和韧性。
针对感应淬火件16吨花键轴差，回答如下问题：1）零件材料；2）表面淬火硬度；3）淬硬层深度；4）电源实际输出频率范围；5）电源实际输出功率范围；6）零件与感应器的相对移动速度；7）圆角加热时间。
采用电流频率为50Hz加热为工频，一般淬硬层深度为（）mm，适用于较大直径零件的表面淬火。
钢件经过渗碳并淬火后具有高的表面（）度和耐磨性，而中心仍保持高的韧性。
零件渗碳后，一般需要经（）处理，才能达到表面硬而耐磨的要求。
低温回火时将焊件加热到（），所得组织为回火马氏体。低温回火保持了钢的高硬度，降低了淬火内应力和脆性，且韧性有所提高。常用于要求高硬度的耐磨工具和零件。
渗碳的目的是提高钢表层硬度和耐磨性，而（）仍保持韧性和高塑性。
渗碳、渗氮等热处理工艺，都是为了提高零件表层有高的硬度和耐磨性而心部保持原来的强度和韧性。
刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在（）以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。
材料牌号，12CrNi3渗碳，淬火，回火HRC58～63，工件形状复杂表面硬度要求高，耐磨性好，有很好的韧性和()的零件。
电接触式表面淬火工艺的使用范围正在日益扩大，如很大、很重的轴类零件、装夹在车床上，把淬火机按装在刀架（或床鞍）上，淬火轮可在轴面间进行淬火，有很好的效果，还有一些长又薄的零件或形状复杂的盘体零件无法进行热处理，也可用电接触式淬火，有些大型的齿面，缸体孔为提高硬度和耐磨性，采用手工操作的电石墨为电极的（）处理也可得到较好的效果。
表面淬火是将工件的表面层淬硬到一定深度，而心部仍然保持未淬火状态的一种局部淬火法。
表面淬火的目的是使工件表面提高硬度，而中心仍保持有足够的塑性和韧性。
材料牌号，20Cr渗碳，淬火，回火HRC56～62，要求表面硬度高耐磨性好，有足够的韧性和()的零件，如滑动滚动轴承的主轴，套筒蜗杆，主传动齿轮，凸轮等。
渗碳的目的是提高钢表层的（）和耐磨性，而心部仍保持韧性和高塑性。
淬硬层深度和硬度值是评定感应加热表面淬火质量的两项重要指标。实践证明，淬硬层深度为零件厚度的（）左右时，可以得到良好的综合力学性能。
钢的表面热处理主要是对一些调质钢进行表面淬火和化学热处理，使其达到表面硬度和耐磨性要求，且心部有足够的韧性。
零件渗氮后不需要淬火，其表面便可获得很高的硬度和耐磨性。此题为判断题(对，错)。
要求零件表面硬度高、耐磨、心部韧性好，同时具有较高的抗疲劳能力，宜选用（)钢，并经渗碳淬火来达到上述要求。
针对感应淬火件16吨花键轴差，回答如下问题： 1)零件材料; 2)表面淬火硬度; 3)淬硬层深度; 4)电源实际输出频率范围; 5)电源实际输出功率范围; 6)零件与感应器的相对移动速度; 7)圆角加热时间。
