在有()存在的条件下,使重质油受热后通过裂化反应转化为轻质油的加工工艺为加氢裂化。
随着加氢深度的提高,脱硫率提高,蜡的颜色变好。石蜡加氢精制工艺过程中,工艺条件对加氢蜡质量影响最大的是(),所以高压、低空速就能大幅度提高产品质量。
在选择加氢裂化的原料时,必须考虑到原料性质,工艺条件和()三者之间是相互影响又相互制约的关系。
反应压力是加氢裂化工艺过程的重要参数。反应压力越高对加氢裂化工艺过程越有利,所以我们在日常操作中尽可能选择高的系统压力
一氧化碳和二氧化碳,会和反应物竞争催化剂活性中心,影响加氢裂化反应进行。如果加氢裂化循环气中的一氧化碳和二氧化碳含量超出正常指标,如何进行反应温度的调节()
在工业加氢裂化装置上,100%转化的加氢裂化工艺过程中,一般都控制单程转化率为60~70%,然后将未转化的尾油进行循环裂解,目的是;()
氢油比对加氢裂化工艺过程的主要影响是()。
加氢裂化过程中,反应压力的改变对加氢裂化产品分布有很大影响。
加氢裂化过程是一个放热反应过程,因此降低反应温度反应深度增大。
加氢裂化的空速与反应温度在一定范围内是互补的,当提高空速而要保持一定的转化深度时,可以用提高反应温度来进行补偿。
劣质催化裂化柴油为原料进行中压加氢改质的工艺原理是在中压条件下,采用单段一次通过流程,使用双功能的加氢裂化催化剂,生成以单环芳烃或环烷烃为主的()组分,同时使不饱和烃加氢脱硫、脱氮。
加氢裂化工艺过程中消耗的氢气包含三部分,分别是化学反应消耗的和()的以及泄漏损失的氢气。
石蜡加氢精制工艺的特点是要求反应条件()而能达到深度加氢精制。
在两个反应器之间进行反应产物的气-液分离过程的加氢裂化工艺过程,称为两段加氢裂化工艺过程。
在温度和压力不变时,改变空速()加氢裂化的反应深度
在温度和压力不变时,改变空速()加氢裂化的反应深度。
为了提高加氢裂化反应的深度,可适当提高氢分压的正确方法有()。
在加氢裂化反应器中如果存在着严重的返混、沟流、径向温差较大等反应工程问题,则操作参数对反应过程的影响将变得很小
关于氢油比对加氢裂化反应过程影响的叙述中,下列各项不正确的是()
从进料到反应产物的导出,只经过单个或一组反应器直接完成的加氢裂化工艺过程,称为单段加氢裂化工艺过程。
对于我们的加氢裂化流程来说,当反应深度升高,分馏塔的液位会()
15、单段加氢裂化工艺流程中只有一个反应器,既进行原料的加氢精制又进行加氢裂化。
1、两段加氢裂化工艺与一段串联加氢裂化工艺都采用了两个反应器,因此这两种加氢裂化工艺没有明显区别。
关于氢油比对加氢裂化工艺过程的主要影响因素,下列选项正确的是()。