在加工程序执行前，调整每把刀的刀位点，使其尽量重合于某一理想基准点，这一过程称为（）。
编程时是通过控制刀具的刀位点来形成刀具轨迹的，下列对刀位点描述不正确的是（）。
常用的雕刻刀具大致可分为：切刀、刨刀、刻刀、戳刀、模具刀和特殊刀具等。
刀位点是指确定刀具与工件相对位置的基准点。
夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的加工与装配所造成的误差，将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的（）。
刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。（）
对刀点和刀位点是同一点。（）
（）是指程序编制中，用于表示刀具牲的点，也是对刀和加工的基准点。
数控车床的对刀是车刀刀位点与（）的重合操作。
对于不同的刀具，其刀位点的确定也不同，下列方法中正确的是（）。
数控加工中，刀具刀位点相对于（）运动的轨迹称为进给路线，是编程的重要依据。
刀位点是（）位置上的点。
刀具按照用途可以分为：片刀、砍刀、特殊刀和（）。
刀位点一般是（）上的点。
在数控多刀加工对刀时，刀具补偿性偏置参数设置不包括（）。
数控刀具的刀位点就是在数控加工中的（）。
刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线，走刀路线是编写程序的依据之一。下列叙述中（），不属于确定加工路线时应遵循的原则。
加工箱体类工件时，为了保证孔的精度要求，毛坯首先应进行平面加工，定出基准平面，有利于加工定位，对刀调整也比较（）。
刀具在机床上的位置是用“刀位点”的位置来表示的。对立铣刀、端铣刀和钻头而言，是指它们的底面中心；对镗刀而言，是指它们的（）。
在使用对刀点确定加工原点时，就需要进行“对刀”，即是使“刀位点”与“对刀点”重合。
采用底面及导向面作为统一基准加工主轴箱体孔时，不便于在加工中对刀和观察测量加工情况，测量孔径困难。
对刀装置就是将刀具的（）置于对刀点上，以便建立工件坐标系。
对刀点是在工件上或工件外选点的点，是指通过对刀确定刀具（刀位点）与工件的相对位置关系的基准点，即确定工件坐标系与机床坐标系的关系的点，常选在工件坐标系原点。
用立铣刀加工内腔，进刀时，为避免损坏刀具，常用斜向下刀和螺旋下刀的方法。
