（）是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两钢筋接触点产生的电阻热，使金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法，是电阻焊的一种。
钢筋闪光对焊接头弯曲试验至900时，以下条件评定接头弯曲试验合格是（）
对钢筋闪光对焊接头、钢筋气压焊接头采用（）装置进行弯曲试验。
钢筋闪光对焊是将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强裂闪光和飞溅，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
闪光对焊是由预热、闪光和顶锻3个过程组成的。
对余热处理钢筋（也属于Ⅲ级钢筋）进行闪光对焊时，与热轧钢筋比较，应减小调伸长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，以形成快热快冷条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的0.6倍范围之内。
闪光焊和气压焊在顶锻力的作用下使加热后的钢轨端头产生塑性变形、再结晶或扩散等作用形成接头。
预应力受力钢筋接头位置应相互错开，允许钢筋闪光对焊接头面积占受拉钢筋总面积（）
钢筋接头采用闪光对焊连接，闪光对焊要求按照TB10210的规定执行，要求（）良好，完全焊透，且不得有钢筋（）等现象。
钢筋闪光对焊接头的必试项目是（）
钢筋闪光对焊接头力学性能试验应取（）
钢筋闪光对焊接头的必试项目（）
钢筋对焊是利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的（），使钢筋端部熔化，再通过迅速顶锻而使两根钢筋连接在一起。
钢筋闪光对焊接头以下钢筋牌号符合弯曲角度90度，弯心直径是5D的有（）。
冷拉钢筋接头采用闪光对焊应在（）
在钢筋对焊工艺中，顶锻速度是指闪光完成后的瞬间将焊口迅速闭合以使焊缝（）的速度。
钢筋对焊是利用（），使钢筋端部熔化，再通过迅速顶锻而使两根钢筋连接在一起。
闪光对焊时，顶锻留量应为（），并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提髙而增加（在顶锻留量中，有电顶锻留量约占三分之一）。
钢筋闪光对焊接头一般按多少个接头为一验收批（）
将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强裂闪光和飞溅，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法称（）
弯曲角度90度，弯心直径是4D，钢筋闪光对焊接头的牌号有（）。
钢筋闪光对焊接头弯曲试验至90度时，以下条件评定接头弯曲试验合格是（）。
钢筋闪光对焊接头外观检查，对于电机接触处钢筋表面可以有明显烧伤。（）
（） 将两钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两钢筋接触点产生塑性区及均匀的液体金属层，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
