钢轨闪光焊或气压焊在对接接头过程中，应注意必须以（）为基准。
（）是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两钢筋接触点产生的电阻热，使金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法，是电阻焊的一种。
在GAAS80/580自动调节中，将焊机能达到的最大顶锻力的信号校准到5.0V作为（）。
顶锻阶段是闪光对焊加热过程的核心。
对焊工作原理：将两零件端部相对放置，加压使其端面紧密接触，通电后利用电阻热加热零件接触面至塑性状态，然后迅速施加大的顶锻力完成焊接。
在力的作用下使物体产生变形，称为力的()。
钢轨闪光焊和气压焊的焊缝很窄，其最大宽度不到（）。
钢筋闪光对焊是将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强裂闪光和飞溅，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
钢轨闪光焊的顶锻过程有（）和可控顶锻两个阶锻。
顶锻力是为了达到预定的塑性变形量而施加的力，其值与材料的热强度性能和加热温度分布无关。
钢轨闪光焊时，减少半熔化区的宽度，增加顶锻压力，延长无电流顶锻时间可防止（）缺陷的产生。
（预热闪光焊）顶锻留量应为（），并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加（在顶锻留量中，有电顶锻留量约占三分之一）。
GAAS80/580焊机在顶锻时焊机产生（），位移传感器测量出现误差，应对此误差进行补偿。
利用电阻热加热至热塑性状态后迅速施加顶锻力完成焊接的方法叫（）。
在闪光焊焊钢轨时，（）不属于顶锻的作用。
目前我国采用的钢轨焊接类型有闪光焊、气压焊和（）。
钢轨闪光焊和气压焊的周期性生产检验项目包括落锤、断口、（）、硬度及外观检验。
闪光对焊时，顶锻留量应为（），并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提髙而增加（在顶锻留量中，有电顶锻留量约占三分之一）。
工地气压焊焊接钢轨时，当顶锻量达到30mm时，加热器熄灭，然后再继续顶（）mm，停止顶锻。
将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强裂闪光和飞溅，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法称（）
钢轨闪光焊K型焊机采用了连续闪光加热钢轨的方式使加热区缩小，因而顶锻时（）抗力增大。
钢轨闪光焊的顶锻过程中，若钢轨与钳口打滑，可以从（）记录曲线中分辨出打滑现象。
（） 将两钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两钢筋接触点产生塑性区及均匀的液体金属层，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
钢筋闪光对焊接头是利用（)和顶锻力共同作用，实现钢筋接头的连接。
