在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号钢筋闪光对焊焊接接头作为一批。
顶锻阶段是闪光对焊加热过程的核心。
闪光对焊接头：在同一台班内，由同一焊工完成的（）个同牌号，同直径钢筋焊接接头为一批。
钢筋闪光对焊是将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强裂闪光和飞溅，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
闪光对焊是由预热、闪光和顶锻3个过程组成的。
对余热处理钢筋（也属于Ⅲ级钢筋）进行闪光对焊时，与热轧钢筋比较，应减小调伸长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，以形成快热快冷条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的0.6倍范围之内。
在钢筋对焊时，带电顶锻阶段应在0.1秒的时间里将钢筋压缩（），然后在断电后迅速以每秒6mm的速度完成顶锻过程。
闪光对焊时，为获得优质接头质量应保证有足够的顶锻速度，以防止接口局部（），阻碍挤走氧化物。
钢筋闪光对焊接头取样应从每批接头中随机切取（）个试件做力学和工艺性能检验。
钢筋闪光对焊可采用（）工艺方法。
闪光对焊应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量；闪光-预热闪光焊的留量应包括一次烧化留量、（）、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。
在钢筋对焊时，带电顶锻阶段应在（）秒的时间里将钢筋压缩2—3mm，然后在断电后迅速以每秒6mm的速度完成顶锻过程。
在钢筋对焊工艺中，顶锻速度是指（）的瞬间将焊口迅速闭合以使焊缝不受氧化的速度。
钢筋闪光对焊当钢筋直径较小，牌号较低时，以下焊接工艺不符合的有（）
钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）：闪光对焊接头在同一台班内，由同一个焊工完成的（）个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
钢筋对焊是利用（），使钢筋端部熔化，再通过迅速顶锻而使两根钢筋连接在一起。
闪光对焊中的顶锻作用是什么？
闪光对焊时，顶锻留量应为（），并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提髙而增加（在顶锻留量中，有电顶锻留量约占三分之一）。
在同一台班内，由同一焊工完成的（）同牌号、同直径钢筋闪光对焊接头应作为一批。
将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强裂闪光和飞溅，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法称（）
粗直径钢筋的对焊采用闪光-预热-闪光焊工艺。
钢筋闪光对焊接头是利用（)和顶锻力共同作用，实现钢筋接头的连接。
钢筋闪光对焊接头在同一台班内，由同一焊工完成的（）个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批
对于钢筋的闪光对焊以同一台班，同一焊工完成的（)个同级别、同直径的钢筋焊接接头作为一批。
