当工件斜孔中心线与基准面的()精度要求高时,在加工斜孔时工艺基准孔一般应选在斜孔的中心线上。
用电火花加工冲模时,若加工间隙和配合间隙相同,应选用的工艺方法是()
在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时,当工艺系统刚度较差时,镗刀主偏角可取()。
改善镗削加工的工艺系统刚度,首先应提高()的刚度。
为提高工艺系统的抗振性,从而防止振动所采用的最普遍的方法是提高()工艺系统的刚度。
镗刀()的选择原则是:粗加工小于精加工;切削铸铁小于切削钢件;工艺系统刚度差时应小于工艺系统好时。
工艺系统刚度对加工精度的影响(机床变形、工件变形)?
镗削加工,工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的()。
加工空间斜孔时,一般工艺孔应选在与基准面()孔的轴线上。
镗削工艺系统的刚度和()的变化时引起自激振动的重要因素。
工艺系统刚度较小时,应选择较大的后角,以增加刀具的抗振性。
镗削工艺系统(机床―工件―刀具)在镗削加工中发生周期性的颤动现象叫振动。
为提高工艺系统的抗振性,从而防止振动所采用的最普通的方法是提高()工艺系统的刚度。
在其他条件不变的情况下,工艺系统的刚度增大,工件加工误差()。
加工余量变化大会产生误差复映现象,如果工艺系统刚度低,复映现象()。
简述工艺系统刚度及其对加工精度的影响。
在开式齿轮传动中,齿轮一般都是外露的,支承系统刚度较差,若齿轮润滑不良,保养不妥时易使轮齿()。
用配置FANUC数控系统的数控铣床进行孔加工,当加工阶梯孔时,应选择G82固定循环指令进行编程。
由于转子质量不平衡,离心力常常是横向的,且转子横向抗弯刚度较小,所以转子易发生横向弯曲振动。
若刀具系统刚度较差,则镗削深孔、不通孔时,镗刀应()装夹。
若零件有某个表面不需要加工,则应选此面作为工艺定位的精基准。
【判断题】提高工艺系统的刚度可减少工艺系统的振动。
镗削工艺系统的刚度和()的变化时引起自激振动的重要因素。