摩擦导致金属产生不均匀变形，从而使金属材料的塑性降低
带钢经（）后，由于晶粒被压偏、拉长晶格发生变形，使金属带钢塑性降低、强度增高，这种现象叫做（）。
锻前加热的目的是为了提高金属材料的塑性，降低金属材料变形抗力，有利于金属流动成形并获得良好的锻后组织
加工硬化是指金属经冷塑性变形后产生的塑性降低、强度和硬度提高的现象。
金属在冷态下的塑性变形过程中，由于晶粒滑移产生碎晶和晶格歪扭和畸变，使滑移受阻（），从而变形抗力增大。
当金属内部存在应力，其表面又有尖角、尖缺口、结疤、折叠、划伤、裂纹等缺陷存在时，应力将在这些缺陷处集中分布，使这些缺陷部位的实际应力比正常应力高数倍。这种现象叫应力集中。应力集中提高了金属的变形抗力，降低了金属的塑性，金属的破坏往往从应力集中的地方开始。
钢的加热目的是提高塑性，降低变形抗力，以便轧制，钢在加热过程中，可以消除铸锭带来的某些组织缺陷和应力。
金属塑性变形时，金属沿着变形抗力最小的方向流动，这种现象叫（）。
金属在晶界处的塑性变形抗力较晶体本身的塑性变形抗力为（）
零件表面变形强化处理使表面塑性变形抗力增加，在表面层内形成残余（）应力，可有效地提高零件材料的疲劳强度。
钢的加热目的是提高塑性，降低变形抗力，以便于轧制。
锻造毛坯加热的目的就是提高金属的塑性，且降低其变形抗力。
金属在随着塑性变形量增大，对抗塑性变形的抗力也不断增大的现象叫做（）
变形温度对金属塑性的影响很大，一般来说，随着变形温度的升高，塑性（），变形抗力（）。
超塑性变形下的金属，在单向拉伸变形过程中，不产生（），变形抗力是常态下金属变形抗力的几十分之一。
坯料的加热目的是提高其变形抗力，提高金属塑性，使之易于在模膛内流动成行，并具有一定的力学性能。
应力集中在很大程度上提高了金属的变形抗力，提高了金属的塑性，金属的破坏往往最先从应力集中的地方开始。
在金属的塑性变形分类中，其变形抗力最大的是（）。
当温度升高到该金属熔点（开氏温度）的0.4倍时，金属原子获得更多的热能，使塑性变形金属被拉长了的晶粒重新生核、结晶，变为与变形前结构相同的新等轴晶粒，这一过程称为（）。
（）的主要目的就是提高钢的塑性，降低变形抗力。
拉应力使变形金属的塑性大大降低，压应力会提高金属的塑性。
在压力加工过程中，变形和应力的不均匀分布将使金属的变形抗力降低。
金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，其强度、硬度提高，塑性、韧性降低的现象称为加工硬化。加工硬化一旦产生就不可改善。
金属冷加工变形中,随（)增加,金属的变形抗力指标升高,而塑性指标降低。
