铝阳极氧化后最常采用（）方法来提高零件的耐蚀性。
下列哪种元素能提高钢的淬透性，强度和耐磨性，具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性，但也降低塑性和韧性（）。
为了减少磷化膜层的孔隙面积和提高磷化膜层耐蚀性，常用铬酸或铬酸盐的稀溶液进行封闭处理。
对阳极化膜的封闭主要是吸附作用，完全是物理变化。
铝及其合金阳极氧化膜具有高的孔隙率和吸附性，通常在氧化后需进行（）处理来提高氧化膜的抗蚀性。
表面工程主要用于提高零件表面的耐磨性、耐蚀性、耐热性及抗疲劳强度等性能，以保证机械在高速、高温、高压、重载及强腐蚀介质工况下可靠运行。
钢氮化的目的是为了提高钢表面的硬度、耐磨性、耐蚀性及疲劳强度。
经过交联的聚乙烯，由于具有（）的热固性，因此耐热、耐磨、耐气候、防老化和耐熔性也得到很大的提高。
阳极氧化化膜疏松的原因是（）。
渗氮的目的是提高表层的硬度，增加耐磨性，耐蚀性和疲劳强度.
电火花强化法能够改善工件表面的物理化学性能，提高表面硬度、耐磨性、耐蚀性和红硬性。
电接触式表面淬火工艺的使用范围正在日益扩大，如很大、很重的轴类零件、装夹在车床上，把淬火机按装在刀架（或床鞍）上，淬火轮可在轴面间进行淬火，有很好的效果，还有一些长又薄的零件或形状复杂的盘体零件无法进行热处理，也可用电接触式淬火，有些大型的齿面，缸体孔为提高硬度和耐磨性，采用手工操作的电石墨为电极的（）处理也可得到较好的效果。
下列哪项不是检查铬酸阳极化膜层质量的指标（）
在黄铜中加入（），其目的主要是为了提高黄铜的力学性能和耐热性，同时也提高在海水、氯化物和过热蒸气中的耐蚀性。
对精密的铝合金零件阳极化膜的褪除，一般三采用（）进行。
下列元素中可以提高钢的耐磨性和耐蚀性的是（）。
工件使用电化学抛光后除能得到光亮、平整的外观，还能形成一层完整的氧化膜，提高耐蚀性。
碳氮共渗的目的是提高工件表面的硬度、耐磨性、耐蚀性。
通常可以采用（）等方法对铝及其合金的阳极氧化膜进行封闭处理，以提高氧化膜的抗蚀性和耐压性能。
表面热处理后不仅表面具有高硬度、高强度，同时还具有较大的残余压应力，使得表面热处理成为提高零件疲劳强度、耐磨性的有效热处理方法。
渗氮可以提高钢铁件的表面硬度、耐磨性、疲劳强度和耐蚀性。
铝及其合金表面，在大气中形成的氧化膜要比阳极氧化膜厚度薄得多，且耐蚀性和耐磨性也低得多。（)
离子注入金属后能显著地提高其表面硬度、耐磨性、抗蚀性等。其强化的机理主要有损伤强化、固溶强化、喷丸强化和增强氧化膜、提高润滑性。（)
