镁合金零件的浸蚀一般采用（）溶液。
精密铝合金零件镀覆前常采用（）进行脱脂处理。
对精密的铝合金零件上不合格阳极氧化膜的褪除一般是采用（）褪除。
一般采用（）溶液来浸蚀含锰、硅的铝合金零件。
对阳极化膜的封闭主要是吸附作用，完全是物理变化。
当铝及其合金制成的精密工件阳极氧化膜不合格时，可采用（）溶液退除效果最好。
铝及其合金阳极氧化膜具有高的孔隙率和吸附性，通常在氧化后需进行（）处理来提高氧化膜的抗蚀性。
柴油机零件中（）一般采用铝合金材料制造。
阳极氧化化膜疏松的原因是（）。
铝合金阳极氧化时，装夹盒型零件的开口应向上，以防（）。
镀铬一般采用6%-8%的铅锑合金不溶性阳极。
在阳极氧化条件相同的情况下，铝合金氧化膜要比纯铝氧化膜的硬度（）。
锌镀层的褪除一般用（）。
阳极化膜在进行封闭后耐蚀性得到较大提高，同时耐磨性也有一定程度提高。
下列哪项不是检查铬酸阳极化膜层质量的指标（）
铝及其合金工件硫酸阳极氧化，当其他条件不变时，提高硫酸浓度，则氧化膜的生长速度（）。
铝合金零件阳极氧化前预处理时，可用碱腐蚀溶液代替化学脱脂溶液。
采用低碳合金钢做重要的轴类零件需要通过热处理来获得优秀的材料性能，因此通常需要对零件毛坯进行（），以（），并获得良好的加工性能。加工中间进行（），在加工中需要安排对（）的（）和最后（）。
采用低碳合金钢做重要的轴类零件是通过热处理获得优秀的材料性能的，因此通常需要对零件毛坯进行（），以（），并获得良好的加工性能。加工中间进行（），在加工中需要安排对（）进行（）和最后（）。
浓硫酸与浓硝酸的体积比为的混合酸溶液适用于（）镀层的褪除。
通常可以采用（）等方法对铝及其合金的阳极氧化膜进行封闭处理，以提高氧化膜的抗蚀性和耐压性能。
铝及其合金零件采用硫酸阳极氧化时，提高温度与提高电流密度同样能加速氧化膜的生长，有利于膜的厚度增加。（)
碳钢表面氧化化膜的厚度约为()。
采用牺牲阳极法沿罐周布设对罐底板外表面实施阴极保护时，阳极应距罐底周边2m～3m，埋地深度应超过（），一般采用镁合金阳极
