在空分正常生产中，若膨胀机制冷量过大，则液氧液面将（）。
在空分正常生产中，若提高空压机出压力，则空分装置的负荷将（）。
在空分正常生产中，若进塔空气量减少过快，则液氧液面将（）。
精馏塔在正常操作情况下，塔板上回流液温度自上而下（）。
在空分正常生产中，若加工空气量一定，污氮中氧含量提高，则氧气的产量将（）。
在空分正常生产中，若打入上塔的液体过少，则液氧液面将（）。
在空分正常生产中，（）将影响精馏塔的塔板温度。
对于采取控制冷却水量控制压力的精馏塔，若需要降低塔压，则应当关小冷却水流量控制阀。
筛孔在精馏塔板上按（）排列。
在空分正常生产中，若加工空气量一定的情况下，氮气纯度越低，则（）。
在空分正常生产中，对于精馏塔来说，若上升蒸汽量过小，则塔板阻力将（）。
精馏塔在正常操作情况下，塔板上回流液中易挥发组分的浓度自上而下（）。
精馏塔的主要性能要求如下：塔板效率高，生产能力大，操作平稳，操作弹性大，塔板的压降小，结构简单，制造和维修方便。则应选择的塔板类型为（）。
计算题：若精馏塔内用的是筛板塔，实际板数为24层，理论板数为12层，求全塔板效率为多少？
在空分装置正常生产中，若减小氩馏分的抽出量，则氧气产品的纯度将（）。
一般来说，精馏塔的理论塔板数要比实际塔板数（）。
在空分正常生产中，若下塔回流比增大，则下塔各塔板温度将（）。
在空分正常生产中，若加工空气量一定，污氮中氧含量提高，则氧气的提取率将（）。
某精馏塔完成一定的分离要求所需理论塔板数为40块，若全塔分离效率为50%，则实际需塔板（）块。
对于固定直径的精馏塔来说，塔板间距（），允许的空塔速度便越大。
精馏塔提馏段每块塔板上升的蒸汽量是20kmol/h，则精馏段的每块塔板上升的蒸汽量是（）
设计一精馏塔时，回流比选的大，则塔板数（）。
空分精馏塔从上到下各段的塔板效率都是一样的。
对于正在操作中的精馏塔，若加大操作回流比，则塔顶产品浓度会提高。()
