电阻焊焊接镀层板时，产生有毒的锌、（），闪光对焊时有大量金属蒸汽产生，修磨电极时有金属尘，其中镉铜和铍钴铜电极中的镉与铍均有很大毒性。
钢筋闪光对焊是将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强裂闪光和飞溅，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
闪光对焊中一次闪光工作目的（）。
试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同？
电阻焊焊接镀层板时，产生有毒的锌、铅烟尘，闪光对焊时有大量金属蒸汽产生，修磨电极时有金属尘，其中镉铜和铍钴铜电极中的镉与铍均有很大毒性。
电渣压力焊和闪光对焊比电弧搭接焊、绑扎搭接节约钢筋，且受力合理，在钢筋工程中应优先采用。
钢筋进行闪光对焊时，对焊机上应安装（）。
焊接接头分接触对焊和电弧焊。接触对焊又分电阻对焊和闪光对焊，（）对钢筋接头不要求加工，质量好，效率高，应用很广泛。
钢筋接头采用闪光对焊连接，闪光对焊要求按照TB10210的规定执行，要求（）良好，完全焊透，且不得有钢筋（）等现象。
进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊应随时观察电源电压波动情况，当电源电压下降大于5%，小于（）时不得焊接。
简述电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点的区别。
目前焊接方法主要有：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、窄间隙焊、电渣压力焊、气压焊、搭接焊、帮条焊等。
对焊可分为（）和闪光对焊。
摩擦焊与闪光对焊和电阻对焊相比，有如下优点（）。
闪光对焊比电阻对焊更（）
根据《钢筋焊接及验收规程》GJ18-2012的要求，钢筋闪光对焊是将两钢筋以对接水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强力闪光和飞溅，迅速施加（），焊接形成封闭环式箍筋的一种压焊方法。
钢筋闪光对焊时当钢筋直径较小，牌号较代低，且符合标准规定范围内，可采用电阻点焊。
闪光对焊的操作人员必须持证上岗，且经验丰富，上岗前必须对操作人员进行焊接工艺检验，合格后方可大批量生产，对焊时，应采用“预热-闪光对焊”方式，且必须形成“闪光”；见红区长度不应小于（）
将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强裂闪光和飞溅，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法称（）
下列属于溶化焊的是（)。A.电阻焊B.摩擦焊C.闪光对焊D.电渣焊
对焊按（)分为电阻对焊和闪光对焊。
进行电阻点焊、闪光对焊、埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情报况,当大于或等于（）时，不得进行焊接
闪光对焊只有连续闪光焊、预热闪光焊（）
20、闪光对焊比电阻对焊的焊接质量差，所以重要零件用电阻对焊。
