采用UN17—150—1型对焊机进行预热闪光焊时，可焊接的钢筋直径为（）。
对于IV级钢筋，应采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊工艺进行焊接。当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，或弯曲试验不能达到要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理，热处理工艺方法如下（）。
采用UN1—100型对焊机进行预热闪光焊时，可焊接的钢筋直径为（）。
使用对焊机进行连续闪光焊操作时，如果使用电压降低了（）%，应停止焊接操作。
钢筋闪光对焊时当钢筋直径超过标准规定范围内，钢筋端面较平整，宜采用预热闪光焊。
使用闪光对焊机焊接直径（）及以下的钢筋，可采用一般的连续闪光焊。
闪光对焊应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量；闪光-预热闪光焊的留量应包括一次烧化留量、（）、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。
钢筋接头采用闪光对焊连接，闪光对焊要求按照TB10210的规定执行，要求（）良好，完全焊透，且不得有钢筋（）等现象。
使用对焊机进行连续闪光焊操作时，必须打开冷却水，出水温度不得超过（）。
目前焊接方法主要有：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、窄间隙焊、电渣压力焊、气压焊、搭接焊、帮条焊等。
钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）：两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊或气压焊，闪光对焊时其径差不得超过（），电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过（）
采用UN1—75型对焊机进行预热闪光焊时，可焊接的钢筋直径为（）。
摩擦焊与闪光对焊和电阻对焊相比，有如下优点（）。
使用闪光对焊机焊接直径大于（）且端面较平整的钢筋，应采用预热闪光焊。
采用UN1—50型对焊机进行预热闪光焊时，可焊接的钢筋直径为（）。
钢筋闪光对焊时当钢筋直径超过标准规定范围内，且钢筋端面不平整，宜采用连续闪光焊。
（）是在预热闪光之前再增加闪光过程，使不平整的钢筋端面“闪”较平整的一种闪光焊。
采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊水位钢筋接头其检验批为（）个。
粗直径钢筋的对焊采用闪光-预热-闪光焊工艺。
连续闪光焊分为闪平、预热、烧化、顶锻、保持5个阶段。（)
预热闪光焊，预热后的闪光过程称为顶端过程。（)
下列属于溶化焊的是（)。A.电阻焊B.摩擦焊C.闪光对焊D.电渣焊
闪光对焊、电弧焊、埋弧压力焊、电渣压力焊均可用于钢筋的接长。（)
采用UN2—150型对焊机进行预热闪光焊时，可焊接的钢筋直径为（)。
