对于模具设计者来说,模具型腔数量取决于经济因素和技术因素的综合考 虑。
模具成型零件的磨损结果使型腔尺寸变小、型芯尺变大,磨损程度与塑料的品种和模具材料及热处理无关。
充填模具型腔时金属液流动的状态与充填速度无关。()
正常生产时与吸附分离放空罐液位上涨无关的因素是()。
一般地,模具设计和制造时,型芯尺寸先取()值,型腔尺寸先取()值,便于修模和防止模具自然磨损。
注塑模具按其成型腔数目可分为()();
一般地,模具设计和制造时,型芯尺寸先取??值,型腔尺寸先取()值,便于修模和防止模具自然磨损。
某制品一型腔尺寸为50±0.20mm,收缩率为1%,模具设计时,考虑拔模斜度和模具磨损,该成型尺寸设计较好的是()。
一般来说,压铸件的表面粗糙度Ra值与模具型腔表面无关。()
焊条电弧焊时与电流在焊条上产生的电阻热大小无关的因素是()。
模具设计时以计算收缩率为设计参数来计算型腔及型芯尺寸。
组织部门化设计的核心任务是确定完成任务需要设定的部门数目,而有效的管理幅度是决定组织中部门数目的最基本因素。
手弧焊时与电流在焊条上产生的电阻热大小无关的因素是()。
设计实例中为何选用多型腔模具?
在确定模具型腔数量时,以下哪种说法是正确的()?
多型腔注射模的型腔数目一般根据注射机的锁模力大小和()来确定。
确定型腔的数目时,可以根据()确定。
对于大尺寸的注射模具型腔的壁厚设计应以满足型腔()条件为准。
设计多型腔注射模具时,结合流道平衡并考虑浇口的平衡,应做到熔融塑料按先后顺序均匀充满型腔。
在选用液压油时与确定液压油品种无关的因素是()。
模具型腔的数目应如何确定?
以下哪种方法不能够确定型腔的数目()。
5、5. 确定型腔数目时,应该考虑哪些因素()。
一、以锁盖零件的3D模型为参照模型进行锁盖注塑模具型腔设计 设计要求:1、根据注塑模具设计知识确定分型面位置 2、毛坯尺寸:零件外围尺寸单边放大30mm 3、模具材料为ABS,平均收缩率为0.6% 4、虎口设计:虎口长方体尺寸为15X15X10;虎口拔模角度为10度;内角倒圆5mm、横边倒角0.5mm;外侧两个偏置面为0.5mm。 5、成型零件再设计,将两根型芯分离出来。