加热炉停工时降量及降温速度是（）
在装置停工过程中控制反应降温速度主要是为了防止（）
停工过程中，原料预热炉熄火后，应全开烟道挡板，使炉膛自然降温。
停工正确顺序步骤是（） ①降温降量 ②降原油量 ③停炉 ④停常压 ⑤停减压 ⑥改循环降温 ⑦退油
系统引原料时，反应床层会有温升，进料加热炉进出口应不小于（）℃的温差，以防反应超温时能够迅速降温。
停工过程中，为了节省停工时问，脱硫系统循环可以和转化系统一起循环降温。
反应在停工降量时，注意要快速降量。
下列选项中，属于装置正常停工操作步骤的是：（）。 ①降温降量 ②切换进料冲洗 ③氢气循环降温 ④气密
加热炉正常停炉的方法是停（）、停（）、炉体自然降温、关闭进出口阀。
反应系统停工降量时需要注意哪些？
如果塔底液相温度超高，分馏岗位无法处理时，联系反应岗位降温、降量；特殊情况下可向分馏塔底补入原料没来调节。
为了防止（），在停工时必须遵循先降温，再降量的原则。
在正常停工过程中，总进料应以（）速度降量。
反应停工的最初4个小时，降温降量时（）。
分馏系统在降温降量过程中，随着塔内气、液相负荷的变化，操作上可能出现的不正常现象有（）。
装置在停工过程中，反应降量时要注意（）。
正常停工过程中，装置切断进料时反应温度应（）。
装置降温降量过程中，降温速度一般控制在（）。
装置降温降量过程中，下面说法中正确的是（）。
制冷机组停工过程中，压缩机停机（）分钟后停油泵。
装置停车降量、降温时，下列各回流中最后停的是（）。
锅炉停炉降温降压过程中停止循环泵后，需将循环泵联锁解除，并且现场控制开关切换至“0”位。
正常停工过程中，开始时加氢处理反应器的降温速度大约为每10分钟降5℃。（)
启用冷换设备时,应先开冷流后开热流,停用时应先停热流后停冷流。提温提量时应先提量后提温,停工时先降温后降量。（)
