反应温升主要是通过调节加热炉出口温度和催化剂床层间的（）来进行控制。
裂解汽油加氢反应系统进料中的硫、氧、氮、氯组分含量增加，二段加氢催化剂床层温升将（）。
裂解汽油加氢反应系统进料中的单烯烃组分含量增加，二段加氢催化剂床层温升将（）。
系统引原料时，反应进料温度为（）℃。
当碳二加氢反应器出口乙炔超标，床层温升逐渐下降，乙烯精馏塔塔压频繁超驰，提高入口温度，仍不见好转时，可判断催化剂中毒。
开工过程引原料时，先要改反应分馏冷长循环线，当进料完全引进时，改分馏短循环。
当原料油的比例发生变化时，，反应催化剂的床层温升也会发生变化。
裂解汽油加氢反应系统进料中的碳五组分含量增加，一段加氢催化剂床层温升将（）。
加氢装置反应系统压力上升时，原料油进料流量在手动操作状态将（）
若因原料中固体杂质带入反应器床层，堵塞催化剂从而造成反应系统压降增大时，可通过切换原料过滤器的方式来调节。
系统引原料时，反应系统压力为正常操作压力。
裂解汽油加氢反应系统进料中的双烯烃组分含量增加，一段加氢催化剂床层温升将（）。
反应系统引原料时，原料自（）引入。
重整反应系统进料中断时，首先应立即熄灭重整各反应加热炉。
原料预热炉出口温度调整不当，易造成加氢反应器床层温度高，应（）
催化剂钝化时，随着反应的进料，反应床层会有温升。
加氢原料烯烃含量增加是造成反应器床层温升降低的原因之一。（）
装置进硫化油后，提高硫化油进料量时，应注意催化剂床层温升情况，控制温升不大于（）℃。
反应系统引氢置换时，反应器床层最高温度小于（）。
引原料时，反应床层温度不用控制，可以提高能量的利用。
反应系统引氢置换时，反应器床层最高温度小于（)℃。
预加氢反应床层有明显温升，说明进料中含量多（）
当乙烯装置碳二反应器进料中乙炔浓度较高时，通常采用分段加氢，以降低反应床层的温升。
反应加热炉炉管结焦,反应器床层压降增大,原料性质的变化等使系统压降增大。（)
