对于一些复杂的箱体工件为提高划线精度和效率有条件时可使用()。
箱体划线一般要在四个面上都要划出,以便于后边划线和切削加工等工序时校正工件位置,用十字()必须划在长而平直的部位,线条越长校正越正确。
特殊工件划线时,合理选择划线基准,安放位置和找正面,是做好划线工作的关键。
箱体零件的划线是立体划线,通常选择箱体的()为第一划线位置。
考虑箱体工件划线工艺时,不用分析考虑()。
某些箱体内壁不需要加工且装配齿轮等零件的空间又较小,在划线时要特别注意找正()以保证经过划线和加工后的箱体能够顺利地装配。
箱体划线工作中,()是常用的量具。
大型工件划线的工艺要点包括()。
箱体工件的工艺性和加工工序都比较复杂,各种尺寸和位置精度要求较高,而划线既是加工前的(),又是加工时校正的依据。
箱体工件划线时,如以中心十字线作为基准找正线,只要在第一次划线正确后,以后每次()。
箱体零件外形较复杂,划线时应注意()。
畸形工件划线时应注意哪些问题?
箱体工件划线时,()不用来调节箱体的水平位置。
箱体工件第一划线位置应选择待加工面及孔最多的一个位置,这样有利于减少划线时的翻转次数。
箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面()。
箱体工件划线时,如以中心十字线作为基准核心线,只要在第一次划线正确后,以后每次划线,都可以用它,不必再重划。
畸形工件划线的工艺要点包括()。
箱体工件划线一般常以基准孔的轴线作为十字校正线。
重型轴划线特别注意工件()缺陷。挠性轴(L/d>15)注意工件弯曲。
箱体工件的划线应选择待加工表面较多或较重要的位置作为()位置。
夹持工件划线时,要注意工件的(),避免造成不平衡。
箱体类零件第二次划线时不必找正工件,直接以已加工面为基准()
箱体工件在两次加工之间划线时,一般应以()为基准。
箱体划线前应作以下准备:1.工件清理;2.工件涂色()