切削加工性能一般由工件切削后的表面粗糙度和刀具寿命等方面衡量，一般认为材料具有适当的硬度和足够的脆性时较易切削。
研磨时要求研具材料比被研磨的工件（），这样受到一定压力后，研磨剂中微小颗粒被压嵌在（）表面上。这些细微的颗粒具有较高的硬度，象无数刀刃，对（）进行微量的切削作用。借助于（）的精确面，从而使工件得到准确的（）及合格表面粗糙度。
滚压加工是通过硬度很高的圆锥形滚柱对工件表面进行挤压，使工件塑性变形，降低表面粗糙值和提高表面硬度
宽刀精刨要求工件的待加工表面组织均匀，硬度一致，无砂眼、气孔、夹渣等铸造缺陷。
选择锉刀时，锉刀断面形状要和（）应与被加工表面的（）与（）相适应；锉齿粗细取决于工件的（）大小、加工（）和（）要求的高低及工件材料的硬度等。
已加工表面产生加工硬化后，硬化层的硬度比工件硬度______。
电火花和电化学加工是非接触加工，加工后的工件表面无残余应力。
锻造后工具钢和某些合金钢硬度较高，为了便于切削加工，并保持加工后的精度常对加工件施以正火处理。
T12钢工件经正常淬火后其表面硬度比60钢低的原因是什么？如何进一步提高其硬度？
感应加热表面淬火工件表面硬度比一般淬火高，并可提高疲劳强度。
特种加工中使用的工具电极的硬度可以比工件的硬度低。
工件渗碳后，只是改变了表面的化学成分，要使工件获得表面高硬度和中心高韧度，必须经过淬火和低温回火。（）
电火花强化法能够改善工件表面的物理化学性能，提高表面硬度、耐磨性、耐蚀性和红硬性。
经电火花强化法强化后的金属表面硬度，可高达HRC（）.
工件渗碳后，只是改变了表面的化学成份，要使工件获得表面高硬度和中心高韧性，必须经过淬火和低温回火。（）
电火花加工是非接触性加工（工具和工件不接触），所以加工后的工件表面无残余应力。
研点工作面的硬度应比工件表面稍硬。
调质热处理后的工件，表面硬度增高，切削加工困难，故应该安排在精加工之后，光整加工之前进行。
洛氏硬度测量范围广，操作简便，压痕很小，几乎不损伤工件表面，在钢件加工环节的质量检查中应用最多。
铝及其合金工件的阳极氧化膜，在靠近基体金属的膜层硬度要比表面层的膜层硬度（）。
电火花加工可以加工任何高硬度的导电材料。
使用表面粗糙度比较样板测量工件的表面粗糙度时，应注意不要受（）的影响。 A. 加工方向 B. 材料反射能力 C. 材料光泽性 D. 材料硬度 E. 加工面积 F . 工件外表
工件表面在加工过程中产生强烈的塑性变形后，其强度、硬度都得到提高并达到一定深度层，这种现象称为冷作硬化（）
渗碳处理后工件的表面硬度高于整体淬火。
