增加走刀次数，可大大地减少误差复映对工件质量的影响。
为提高水准测量精度.减少测量误差，测量过程就注意（）
生产中不一定非消除重复定位现象不可，而是用减少（）形状误差的办法使重复定位对加工精度的影响减少到许可程度。
采用（）的方法可逐步消除由于误差复映对加工精度的影响。
提高零件本身的制造安装精度可以减少传动误差和回程误差。
在不提高系统刚度的情况下，（）进给次数可以有效减少复映误差。切削速度提高，冷硬层深度和硬度程度也随之减小。
何谓“误差复映误差复映””现象？何谓误差复映系数？减少误差复映有哪些措施？
什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？
在数控镗床上加工时，应选择进给量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。
提高工件定位表面的尺寸精度和定机构的精度可以减少（）误差。
为减少毛坯误差复映而引起的加工误差可采取的正确方法是（）。
提高分析结果准确度的方法有：（）、（）、增加平行实验次数，减少偶然误差、消除测量中的系统误差。
选择合理的（），可以使工件安装方便可靠，定位精度高，从而可以减少加工误差。
采用基准同一原则，可减少定位误差，提高加工精度。
数控加工路线的选择，尽量使加工路线缩短，以减少程序段，又可减少空走刀时间。（）
剃齿能提高（）精度（），减少（）。但不能提高（）精度，因此剃前加工以（）加工为好。
在工件不大的情况下，且几个方向都有要加工的孔，为了减少装夹次数，提高各孔之间的位置精度用（）钻模比较合理。
减少工件的复映误差，可采取的措施有（）。
提高传动链精度的方法是缩短传动链长度和提高各传动件的装配精度，提高各传动件装配精度的目的是消除或减少（）误差。
增加工艺系统的刚度，可减少毛坯误差复映。
对于毛坯材料不均匀引起的切削力变化产生的加工误差，可通过增加走刀次数来减少误差复映，提高（）。
（）就是人为地造出一种新的原始误差去抵消当前成为问题的原始误差，从而达到减少加工误差，提高加工精度的目的。
回转式钻模主要适用于加工小型工件上分布在几个方向上的孔，这样可减少工件的装夹次数，提高工件上各孔之间的位置精度。（)
数控加工路线的选择，尽量使加工路线缩短，以减少段，又可减少空走刀时间。（）
