当用绝对编程GOO指令时,X,Z后面的数值是()位置在工件坐标系的坐标值。
绝对坐标编程时,移动指令终点的坐标值X、Z都是以()为基准计算。
相对误差通常以百分数表示,虽然能够表示误差的大小和方向,但不能表示测量的精密程度,因此,通常采用绝对误差表示测量误差。
FANUC系统数控车床用增量编程时,X轴、Z轴地址分别用()表示。
数控编程FANUC系统中()表示从尾架方向看,主轴以逆时针方向旋转。
绝对编程格式如下:X—— Z——。
用绝对编程G01时,刀具以()指令的进给速度进行直线插补,移至坐标值为X、Z的点上。
在FANUC系统数控车床上,用G90指令编程加工内圆柱面时,起循环起点的X坐标要()待加工圆柱面的直径。
X轴方向绝对值与增量值编程均采用()编程。
用3B格式进行手工编程时,当圆弧终点落在x轴上时,计算方向应在()。
在利用3B代码编程加工斜线时,如果斜线的加工指令为L3,则该斜线与X轴正方向的夹角为()。
加工时刀具沿Z方向移动时,不要求X、Y方向也同时运动,这种行切法加工立体型面时,三坐标运动、两坐标联动的加工编程方法称为()。
用绝对坐标编程时,X,Z是圆弧()坐标值。
数控程序表示绝对值编程的代码是:()
准备功能"G90"是绝对值坐标指令,表示程序段中的编程尺寸是相对坐标零点给定的。
以X表示小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分数,以d表示土粒直径。土的颗粒分析数据表示在( )图形上。
采用绝对值方式编程,X通常用直径值编程;采用增量方式编程时用径向实际位移量的( )编程。
G90表示增量坐标编程,G91表示绝对坐标编程()
指定坐标旋转角度时,5°54’的角度时编程时应以表示(华中系统)()
fanuc系统数控车床用增量编程时,X轴,Z轴地址分别用()表示
用圆弧插补(CQ2、G指令绝对编程时,X、Z是圆弧()坐标值
4、数控车削精加工时,如果刀具起点坐标是(20,100),需要直线切削到终点坐标(40,80),则以直径编程方式进行编程的代码段应该是()。
9、9.在 FANUC系统数控车床上用 G90 指令编程加工外圆柱面时其循环起点的X坐标要待加工圆柱面的直径
5、数控车削精加工时,如果刀具起点坐标是(30,30),需要顺时针以半径为20的圆弧切削到终点坐标(20,20),则以直径编程方式进行编程的代码段应该是()。