定位基准不重合必然产生定位误差，其检验主要是验证（），经换算后所得出的新加工尺寸及公差，能否满足工件加工的要求。
为保证加工要求，定位误差，夹具安装误差和加工误差合成后，应小于工件公差
为了保证工件的加工精度，必须控制夹具的制造误差，一般将夹具的制造公差定为工件相应尺寸公差的（）
机床几何精度标准中，对有些项目的公差规定了测量范围。角度公差规定在1m长度上不超过0.02mm，但在实际测量角度误差时，很少去测量1m的距离，这时可按比例来确定所用测量范围的()。
用百分表量出工件两端的高度差，若高度差不在公差范围内，说明工件锥度合格。
根据调度自动化系统运行规程规定，遥测总误差不超过±1.5%，现测量35kV电压，当输入变送器的电压为100V时，调度端显示值的范围在（）kV之间才为合格。
加工一般精度的零件的测量误差要比加工精密零件时的测量误差占工件公差的比例小。
零件的实际误差只要小于公差，零件的尺寸就合格。
若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则此轴的同轴度误差亦合格。
尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件不合格。
将零件的加工误差及其控制范围制定出的技术标准，称为公差与配合标准。（）
工件在装夹中，由于设计基准与（）不重合而产生的误差，称为基准不重合误差。
相同规格的零件具有互换性，允许零件的几何参数有一个变动量，也就是允许加工误差有一个范围，这个允许的变动量称为公差。它包括（）。
编程允许误差一般取工件公差的（）。
箱体上同轴孔系的（）误差一般不应超过孔径公差的一半。
工件在夹具中装夹加工，会出现多种误差，但各种误差之和必须（）工件的公差。
加油机单次示值误差超出（）范围，应增加检定次数，计算平均示值误差和重复性误差，平均示值误差超出（）范围或重复性误差超过（），应立即停止付油，经法定计量检定机构调校合格后方可使用。（）
加油机单次示值误差超出±0.3%范围，应增加检定次数，计算平均示值误差和重复性误差，平均示值误差超出范围（）或重复性误差超过（），应立即停止付油，经法定计量检定机构调校合格后方可使用。
加工一般精度的零件的测量误差要比加工精密零件时的测量误差占工件公差的比例大。
工件定位中，由于()基准和()基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差
工件在装夹中，由于定位基准与（）不重合而产生的误差，称为基准不重合误差
工件定位基准和（）基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。
工件定位中，由于（)基准和（)基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重误差。
