低氢型焊条在使用前烘干，其目的是（）
根据国标规定，低氢型焊条一般在常温下超过4小时，应重新烘干，烘干次数不超过（）次。
低氢型焊条的脱渣性没有（）的焊条好。
低氢型和氧化钛型焊条的熔渣属于（），适用于全位置焊接。
低氢型焊条重复烘干不宜超过（）次。
低氢型焊条的烘干温度为（）℃。
长输管道在进行焊接作业时，采用低氢型焊条电弧焊，当风速大于（）时，未采取有效防护措施不得进行焊接。
焊条必须存放在通风良好，（）的库房内，重要焊接工程使用的焊条，特别是低氢型焊条，最好储存在专用的库房内。
碱性低氢型焊条的烘干温度一般为（），时间为1～2h。
焊条在使用前，一般都应进行烘干，碱性低氢型结构钢焊条应在（）烘干1～2小时。
低氢型焊条一般常温下超过（）小时，应重新烘干。
用碱性低氢型焊条或薄板焊接时，应采用（）（即焊条接正极）。
低氢型焊条重复烘干次数不宜超过（）次。
低氢型焊条一般常温下超过（），应重新烘干。
用低氢型焊条电弧焊时，风速等于或大于（）m/s，如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作。
低氢型焊条一般在常温下超过（）小时，应重新烘干。
使用低氢型焊条的要领是什么？
2013年7月，某船厂建造的一艘68m干货船下水后，经验船师现场检验时发现尾轴架和船底板的连接处有渗水现象。重新进坞检查后发现该处焊缝开焊。经查，该处焊缝使用的是J422焊条，而非低氢型焊接材料，在受到主机震动后造成开焊。问：船舶哪些构件和结构焊接时应采用低氢型焊接材料？（）
长输管道焊接作业中，采用低氢型焊条电弧焊焊接时，当风速大于（），未采取有效防护措施不得进行焊接。
对于繁重工作状态下直接承受动力载荷的焊接结构宜采用碱性低氢型焊条。（)
焊条在使用前，一般都要进行烘干，碱性低氢型焊条的烘干时间和温度为（)。
碱性低氢型焊条烘焙温度一般采用250—300℃烘（)小时。
