低氢型焊条在使用前烘干，其目的是（）
根据国标规定，低氢型焊条一般在常温下超过4小时，应重新烘干，烘干次数不超过（）次。
焊接铸铜一般选用E6016-01等低氢型焊条。
低氢型焊条重复烘干不宜超过（）次。
低氢型焊条的烘干温度为（）℃。
碱性低氢型焊条的烘干温度一般为（），时间为1～2h。
根据《焊条管理质量规程》规定，烘干后的低氢焊条在常温下放置超过（）应重新烘干。
对于低氢型的碱性焊条，重复烘干的次数不宜超过（）。
焊条在使用前，一般都应进行烘干，碱性低氢型结构钢焊条应在（）烘干1～2小时。
低氢型焊条在使用前必须烘干，其目的是（）。
根据《焊条管理质量规程》规定，烘干后的低氢焊条在常温下放置超过（）时，应重新烘干。
对于低氢型电焊条必须进行烘干，烘干温度在（），恒温时间为2h。
用碱性低氢型焊条或薄板焊接时，应采用（）（即焊条接正极）。
低氢型焊条重复烘干次数不宜超过（）次。
低氢型焊条在使用前烘干，其目的是（）。
低氢型焊条一般常温下超过（），应重新烘干。
低氢型焊条一般在常温下超过（）小时，应重新烘干。
低氢型焊条库内空气相对湿度应低于（）。
低氢型焊条烘干的温度允许在（）范围内，烘干1~2小时为宜。
2013年7月，某船厂建造的一艘68m干货船下水后，经验船师现场检验时发现尾轴架和船底板的连接处有渗水现象。重新进坞检查后发现该处焊缝开焊。经查，该处焊缝使用的是J422焊条，而非低氢型焊接材料，在受到主机震动后造成开焊。问：船舶哪些构件和结构焊接时应采用低氢型焊接材料？（）
对于繁重工作状态下直接承受动力载荷的焊接结构宜采用碱性低氢型焊条。（)
BC011 低氢型焊条烘焙温度为()℃,保温1~2h,烘干后应放在()℃的保温箱内,随用随取。( )
焊条在使用前，一般都要进行烘干，碱性低氢型焊条的烘干时间和温度为（)。
碱性低氢型焊条烘焙温度一般采用250—300℃烘（)小时。
