特别是对薄壁的(),镗削加工前应进行去应力处理,充分消除内应力,以防止加工后工件变形。
数控镗床上加工的毛坯材质要均匀,()须经过高温时效消除内应力,以达到经过多工序加工后工件变形最小的目的。
球化退火主要用于消除金属材料的内应力,减少加工和使用过程中的变形。
为了充分发挥数控镗床高效率、高性能的特点,应提高毛坯精度,减少数控镗床的加工余量。
为了消除机床箱体的铸造内应力,防止加工后的变形,需要进行()处理。
为了降低硬度,提高塑性,细化晶粒,消除内应力,以改善切削加工性能和机械性能应进行()处理。
毛坯经加工后,残余内应力会()。
模具制造过程中,退火可以消除模具零件毛坯的内应力,改善组织,提高硬度,但降低塑性。()
在安排工艺路线时,为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能,常进行的退火热处理工序应安排在()进行。
为了改善下列零件毛坯的切削能力,以及消除内应力,焊接的箱体应用()热处理方法较合适。
去应力淬火主要用于消除金属材料的内应力,减少加工和使用过程中的变形。
对齿轮毛坯进行预备热处理的目的,是为了改善加工性能,消除内应力以及为最终热处理做好材料组织上的准备。碳素结构钢可以按含碳量来确定正火或退火:含碳量大于0.45%一般用退火,而小于0.45%,常用正火替代退火,这样容易获得较理想的()性能
某畸形零件(蜗轮壳体)为一铸件,粗加工前须进行()处理,以消除内应力。
为了消除内应力,毛坯铸件应进行回火处理。
在制定工件数控加工工序时,要对工件的形状、毛坯、加工条件等进行详细分析,以确定()。
工件应力会影响工件的加工精度,所以可在()安排时效处理以消除内应力。
对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。
用于数控加工机床的毛坯材质要均匀,铸、锻件要先进行正火处理,以充分消除毛坯内应力。
对于精度要求很高的机床主轴,在粗磨工序之后,还需要进行()处理,目的是消除淬火应力或加工应力、稳定金相组织,以提高主轴尺寸的稳定性。
精密工件要消除切削加工中产生的内应力应采用( )处理。
预备热处理的目的是改善加工性能,为最终热处理作准备和消除残余应力,退火、正火应安排在毛坯制造之后、( )和需要消除应力处。
铝合金活塞的毛坯一般采用金属模浇铸,其毛坯精度高,单边机械加工余量可减小到1-1.2mm,但铝合金活塞的毛坯需要经过时效处理,以消除内应力和获得所需要的硬度()
工件应力会影响工件的加工精度,所以可在()安排时效处理以消除内应力。A . 毛坯制造后
1、为了消除机床箱体的铸造内应力,防止加工后的变形,需要进行()处理。