塑料注射普通浇注系统中，多型腔模具的型腔数量，直接关系到浇注系统中（）的布置。
按模具设计要求大致可将常用塑料的流动性分为三类，流动性中等的塑料原料有（）
简述影响熔体破裂的因素。试分析塑料熔体在注射充模流动过程中产生熔体破裂的原因及对制品质量的影响。
注射成型后的塑料制件及浇注系统的凝料从模具中脱出的机构称为（）。
塑料注射模具浇注系统的（）开设在分型面上应有一定脱模斜度。
注射时的实际注射压力是由克服熔体流向喷嘴、克服熔体流向模具型腔和（）的流动阻力来决定的。
当塑料熔体充填模具型腔时，不一定要将浇注系统和型腔内的空气以及塑料在成型过程中产生的低分子挥发气体排出模外。
下列哪些因素会影响塑料熔体的流动性（）。
注射成型时模具温度的影响因素较多。一般说来，对于熔体粘度高的塑料，模温可（）。
注射模塑成型时模具温度的影响因素较多。一般说来，在非结晶型塑料中熔体粘度低或中等粘度的塑料，模温可（）。
将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道是？（）
塑料模具设计时，无论从分型面的选择还是浇注系统的设计都应考虑（）
使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种：一是（）,二是（）。
分流道是指主流道末端与浇口之间这一段塑料熔体的流动通道。
塑料熔体指数越大，其流动就越容易，所以挤出量随塑料熔体指数的增加而（）
（）是将注射机注射出的塑料熔体引向闭合模腔的通道，对熔体充模时的流动特性以及注射成型质量等具有重要影响。
（）浇注系统较长，故它很少用于大型制品或流动性较差的塑料成型。
模具冷却的目的是快速降低塑料熔体的温度，使之尽快凝固以便顶出。
注射过程中塑料熔体的流动分成几个阶段？
（）是连接注射机喷嘴与分流道的塑料熔体通道。
浇注系统是指模具中从接触（）开始到（）为止的朔料流动通道。
（）直接影响着塑料的塑化过程和熔体的流动性。
模具温度必须低于塑料的所生产塑料的热变形温度，以保证塑料熔体凝固定型和顺利脱模。
【判断题】塑料熔体经过变截面流道会引起流速和压力的二次调整，压力损耗急剧增加。因此模具设计时塑料熔体的流道尽量设计成光滑曲面过渡。
