焊条药皮中含有K、Na等元素或它们的化合物时，电弧稳定性会变差。
钛钙型焊条药皮中，TiO2的含量达（），并含有较多的碳酸钙，这类焊条的主要特点是焊接工艺性能好。
低氢型焊条药皮中含有较多稳弧剂的焊条，则不能使用交流弧焊电源。
焊条药皮中含有较多易电离元素（K、N a、Ca等）时，电弧燃烧较稳定 。
焊条药皮中元素锰对焊接过程的影响有（）。
铝焊条药皮中含有氯、氟，电弧（）差，要求使用直流（）法进行焊接。
不锈钢焊接时，当焊条药皮中含有较多的碳酸盐或采用CO2气体保护焊工艺时，Cr和Al等元素将被氧化，同时使焊缝金属的碳含量（）。
酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属的塑性和韧性（）。
酸性焊条的特点是在药皮中主要含有（），药皮的氧化性较强。
当焊条药皮中含有较多氟化物时，电弧燃烧的稳定性会（）
钙型焊条药皮中，Ti02的含量达30％，碳酸盐含量达10%~20％，并含有较多的硅酸盐。其焊接工艺性能同（）焊条相同。
当焊条药皮中含有较多（）时，焊条为酸性焊条。
药皮中含有多量碱性氧化物，同时含有（）的焊条叫碱性焊条。
酸性焊条药皮中的氧化化较强，所以不适宜于焊接合金元素较多的材料。（）
用碱性焊条焊接时，因在焊条药皮中含有（），放出有毒气体，所以对工人健康有一定的危害。
由于在碱性焊条药皮中，含有较多的萤石（CaF2），在电弧气氛中分解出电离电位比较高的氟，这会使电弧的稳定性大大降低，如再采用交流焊接电源，那么将不可能获得稳定的电弧，因而应采用（）焊接电源。
酸性焊条的药皮中主要含有氧化铁、氧化锰以及氧化钛等，药皮的氧化性较强。致使药皮中合金元素的烧损也很大，焊缝金属的机械性能、冲击韧性较低。
碱性焊条的特点是在焊条药皮中含有（），并含有较多的铁合金作为脱氧剂和合金剂，所以药皮具有足够的脱氧性。
碱性焊条其药皮中主要含有（）等碱性氧化物，并含有较多的铁合金作为脱氧剂和渗合金剂，使焊条具有足够的脱氧能力。
钙型焊条药皮中，Ti02的含量达30％，碳酸盐含量达（），并含有较多的硅酸盐。其焊接工艺性能同氧化钛型焊条相同。
使用低氢钠型碱性焊条必须采用直流电源,这是因为碱性焊条药皮中含有 （）
钛钙型焊条药皮中，TiO2的含量达（)碳酸盐含量达10%－20%，并含有较多的硅酸盐。其焊接工艺性能同氧化钛焊条相同。
不锈钢焊接时，当焊条药皮中含有较多的碳酸盐或采用CO气体保护焊工艺2时，Cr和Al等元素将被氧化，同时使焊缝金属的碳含量（）
焊条药皮中所含碱性氧化物较少，而含酸性氧化物较多，故称为焊条（）
