由于淬火组织的回火稳定性高，应力大和含有高达25%以上的残余奥氏体，所以高速钢在（）下进行三次回火。
钢材经奥氏体化后，以大于临界冷却速度快速冷却，（）转变为马氏体的操作工艺称为淬火。
奥氏体在常温下，就转变为（）、（）和渗碳体。
过共析钢加热温度在（），钢的组织没有完全奥氏体化，称为不完全淬火。
将钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏体点的液态介质（盐浴或碱浴）中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，以获得马氏体组织的淬火工艺称为（）淬火。
低碳钢在常温下的金相组织为奥氏体。（）
片状珠光体只能由过冷奥氏体经共析转变获得，而粒状珠光体可由片状珠光体经球化退火而成，或由淬火组织经高温回火而成。（）
高温形变热处理是将钢加热至（）以上，在稳定的奥氏体温度范围内进行变形，然后立即淬火，使之发生马氏体转变并回火至需要的性能。
对低碳钢加热，在达到哪一温度时，其常温组织铁素体和珠光体全部转变为奥氏体（）
将经淬火的碳素钢工件加热到Ac1（珠光体开始转变为奥氏体）前的适当温度，保持一定时间，随后用符号要求的方式冷却，以获得所需要的组织结构和性能。此种热处理方法为（）。
贝氏体等温淬火就是将钢材奥氏体化，使之快冷到下贝氏体转变温度区（260℃一400℃）等温保持，使奥氏体转变成（）的淬火工艺。
在淬火加热温度下，碳素钢完成奥氏体转变的时间通常为（）分钟，合金钢为2分钟。
残留奥氏体的存在，会降低工件的淬火硬度，在室温下使用时，会自发发生马氏体转变，使工件尺寸增大。（）
碳氮共渗时，（）使过冷奥氏体等温转变图右移，使共渗层淬透性提高，同时可以在较缓和的淬火介质中淬火。由于其渗速较快，可以缩短工艺周期。
将冷到室温的淬火零件再进一步冷到0℃以下，使淬火后剩余的奥氏体继续转变为（），这种工艺过程称为（）处理。
淬火碳钢在200～300℃时回火，其残余奥氏体可能转变为回火屈氏体或上贝氏体。（）
对低碳钢加热，在达到哪一温度线时，其常温组织铁素体和珠光体开始向奥氏体转变（）
将钢通过加热、保温和冷却，使过冷奥氏体转变为贝氏体组织的工艺称为淬火工艺。（）
奥氏体等温转变图可以被用来估计钢的淬透性大小和选择适当的淬火介质12、晶体中的原子在空气是有序排列的。
机床导轨表面电接触加热白冷淬火是利用接触电阻来加熬导轨表面，再利用导轨本身的热传导使已加热的奥氏体组织迅速冷却,转变成（）, 达到局部淬火目的，采用这种淬火工艺，具有耐磨性高、淬火变形小等特点
机床导轨表面电接触加热自冷停火是利用（）来加热 导轨表面，再利用导轨本身的热传导使已加热的奥氏体组织迅速冷却，转变成马氏体组织，达到局部淬火目的，采用这种淬火工艺具有耐磨性高、淬火变形小等特点
将亚共析钢加热到A3以上30～70℃，在此温度下保持一定时间，然后快速冷却，使奥氏体来不及分解和合金元素的扩散而形成（）组织，称为淬火
对低碳钢加热，在达到哪一温度线时，其常温组织铁素体和珠光体全部转变为奥氏体（)
机床导轨表面电接触加热自冷淬火是利用接触电阻来加热导轨表面，再利用导轨本身的热传导使已加热的奥氏体组织迅速冷却,转变成__，达到局部淬火目的,采用这种淬火工艺，具有耐磨性高、淬火变形小等特点（）
