（）加大时，变形系数基本不变，切削力成正比例增大。
弹性变形的过程，其应力与应变是成正比的关系。
在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时，当刀杆悬伸最小，而且工件的长度与直径之比小于6倍时，镗刀的主偏角可取（）。
在切削过程中，切削热核摩擦热等会引起机床和工件变形，这与夹紧不合理（）。
在粗车悬伸较长的轴类零件时，如果切削余量较大，可以采用（）方式进行加工，以防止工件产生较大的变形。
（）镗模的优点是镗杆易于从工件中取出，装卸工件方便，但对镗杆的悬伸长度有一定的限制。
电磁力的大小与导体所处的磁感应强度、导体在磁场中的长度，以及通过导体中的电流的乘积成正比。
按所用刀具划分，用于工件在切削过程中基本不变形，退刀空间（）的情况。
使用切削液可减小细长轴在车削过程中的热变形。
在切削过程中，由于（）会引起机床和工件变形而影响镗削加工精度。
在切削过程中，切削热核摩擦热讲会引起机床和工件变形，这与夹紧不合理（）。
在机械加工过程中，切削力的作用使工件表面受到强烈的塑性变形，尤其是切削刀具对已加工表面的挤压和磨擦，使表层产生伸长塑性变形，表面趋向增大，但受里层的限制，产生了（）。
细长轴的最大特点是刚性差，在车削过程中，因受切削力、工件重力及旋转时离心力的影响，易产生弯曲变形、热变形等。
当滑移变形增加到一定程度时，切削层的材料脱离工件的过程是（）。
滤过过程中滤过速度与滤器两侧的压力差、滤器面积、滤层毛细管半径成正比，与溶液的粘度、滤层毛细管长度成反比。
车削直径为25mm，长度为1200mm的细长轴材料为45钢，车削时受切削热的影响，使工件由原来的21℃上升到61℃，已知αL=11.59×10-61/℃，则这根细长轴的热变形伸长量是（）mm。
薄壁工件在加工过程中，常因夹紧力、切削力合热变形的影响而引起（），影响工件的加工精度。
车刀主偏角增大，切削过程中的变形和摩擦减小，产生热量少，切削温度下降。但太大，使刀头体积减小，刀具散热差，切削温度上升。
铣削加工时，刀具切削部分不但要承受切削过程中的（），而且还要受到切屑及工件的强烈摩擦。
无缝线路的变形大小与温度和长度成正比。（ ）
刀具前角加大可减小切削过程中的塑性变形,使冷作硬化减小（）
机动时间分别与切削用量及加工余量成正比;正比。（)
11、切削过程中的三个变形区中变形最大的是基本变形区。
镗杆的悬伸长度应该从有利于刀具的调整和更换、工件的装卸和测量以及排屑等方面考虑，尽量减少其悬伸量（）
