车削轴类零件时，如果车床（），滑板镶条太松，传动零件不平衡，在车削过程中会引起振动，使工件表面粗糙度达不到要求。
采用触针式表面粗糙度测量仪测量时，触引的测量力必须保证它与工件轻微接触，否则会划伤工件表面。
对工件夹紧过程中，夹紧作用的好坏，会影响工件的加工精度，表面粗糙度以及（）。
减小进给量f有利于降低表面粗糙度；但当f小到一定值时，由于塑性变形程度增加，粗糙度反而会有所上升。
铣削等速凸轮时，由于（），会引起工件的表面粗糙度达不到要求。
超精加工时，当油石频率不变、工件转速快时，就会出现余弦波网纹痕迹，表面粗糙度变细。
切削过程中，部分积屑瘤会嵌入已加工工件表面，形成硬点毛刺，使加工件的表面粗糙度受到严重影响。
研磨平面时压力大、研磨切削量大、表面粗糙度值小、速度太快会引起工件发热，但能提高研磨质量。
超声波探伤中，粗糙的工件表面会使（）。
车削加工时，进给量中增加会使表面粗糙度（）。
当机床部件产生爬行现象时，会影响机床的定位精度、（）、工件表面粗糙度。
当机床部件产生爬行现象时，会影响机床的（）、工件加工精度、工件表面粗糙度。
切削热会影响工件的加上质量，使工件产生热膨胀，从而破坏了工件的加工精度和加工表面粗糙度。
数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据，而且还会影响工件的加工精度和表面粗糙度。（）
外圆磨削时，（）提高会使工件表面粗糙度值降低。
车削时的进给量越大，则工件的表面粗糙会增大。
粗糙表面会使工件内的缺陷回波振幅（）
精密坐标镗床刀具系统的（），都会造成工件的加工表面粗糙度值超差。
精密坐标镗床进给用的主轴套筒上（）、啮合过紧或有毛刺等物，会导致工件加工表面出现表面粗糙度不符合要求。
减小进给量f有利于降低表面粗糙度；但当f小到一定值时，由于塑性变形程度增加，粗糙度反而会有所上升。此题为判断题(对，错)。
研磨平面时，压力大，研磨切削量大，表面粗糙值小，速度太快，会引起工件发热，但能提高研磨效率。（)
车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度_ _。
车削轴类零件时，如果车床刚度低，滑板镶条太松，传动零件不平衡，在车削过程中会引起震动，使工件表面粗糙度达不到要求（）
铣削等速凸轮时，由于铣刀不锋利;铣刀太长，刚性差，会引起工件的表面粗糙度达不到要求。（）
